[实用新型]一种中频加热炉自动化出料装置

说明书

本实用新型提供一种中频加热炉自动化出料装置，包括支撑平台，支撑柱，横衬板，下料托杆组件，锻造件导板，出料驱动电机，旋转轴，第一滚珠轴承，分割阻挡板，出料导轮和前端挡板，所述的支撑柱分别螺栓连接在支撑平台的下部四角位置。本实用新型在中频加热炉的出料口，当中频加热炉输出锻造件输出时进入到出料导轮的上，在出料驱动电机的作用下，使得锻造件从左到右输送，当锻造件碰触到缓冲盘时停止，与此同时激活感应器进而触发伸缩气缸，向上输出从动抬动连接导杆，进而使得卸料托板向上抬起，从而自动将锻造件输出，起到自动卸料的目的；在下落过程中，在减少阻块的作用下起到缓冲的作用。

技术领域

本实用新型属于自动化控制设备技术领域，尤其涉及一种中频加热炉自动化出料装置。

背景技术

中频加热炉的控制电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。比如说，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

另外，中国专利公开号为CN209326341U，发明创造名称为一种中频加热炉出料装置，包括中频加热炉，在所述中频加热炉的前部和后部分别设有进料口和出料口；在所述中频加热炉的下部设有支撑板，所述支撑板为长方体型；在所述支撑板的底壁的四个边角位置上均设有支撑杆，所述支撑杆均为长方体型，且所述支撑杆均为磁性金属材质；在后部的两个所述支撑杆的外侧的杆体上均设有固定槽。但是现有的中频加热炉出料还存在着多采用人为的操控卸料不便于进行自动化的卸料控制，卸料过程中不便于对锻造件下落速度进行缓冲减少的问题。

由鉴于此，发明一种中频加热炉自动化出料装置是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中频加热炉自动化出料装置，能够在锻造件出料时利用感应器，自动的触发卸料机构进行卸料，并可以对锻造件进行减少缓冲，以解决背景技术中所提到的问题。

一种中频加热炉自动化出料装置，包括支撑平台，支撑柱，横衬板，下料托杆组件，锻造件导板，出料驱动电机，旋转轴，第一滚珠轴承，分割阻挡板，出料导轮和前端挡板；

所述的支撑柱分别螺栓连接在支撑平台的下部四角位置；所述的横衬板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧上部位置；所述的下料托杆组件螺栓连接在支撑平台的上部左侧位置；所述的锻造件导板螺栓连接在支撑平台的左侧位置；

所述的出料驱动电机螺栓连接在支撑平台的上部右侧位置；所述的第一滚珠轴承镶嵌在分割阻挡板的内部上侧位置；所述的分割阻挡板纵向螺栓连接在支撑平台的上部；所述的前端挡板横向螺栓连接在支撑平台的上部左侧位置并与分割阻挡板螺栓连接。

优选的，所述的前端挡板的前侧中间位置螺栓连接有缓冲盘；所述的前端挡板的内部中间位置镶嵌有感应器。

优选的，所述的锻造件导板的上部一体化铸造有减少阻块；所述的锻造件导板的下端设置有阻挡斜弧；所述的阻挡斜弧为半圆形设置。

优选的，所述的下料托杆组件包括连接导杆，第二滚珠轴承，卸料托板，连接臂杆和伸缩气缸，所述的连接导杆的一端贯穿卸料托板的内部左侧位置插接在第二滚珠轴承的内圈，另一端螺栓连接在连接臂杆的上部靠左位置；所述的伸缩气缸的输出端螺栓连接在连接臂杆的下部右侧位置。

优选的，所述的旋转轴一端联轴器连接在出料驱动电机的输出轴上，另一端贯穿第一滚珠轴承的内部与出料导轮相螺栓连接。

优选的，所述的出料导轮和卸料托板交错设置。