[实用新型]一种锂电池涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池涂布装置，包括机架，所述机架上从下到上依次连接有浸布结构、涂布粗控结构及涂布细控结构；所述浸布结构包括安装在机架上用于承放涂布浆料的料槽和连接在所述料槽内的过辊，待涂布的箔材在料槽内浸布后依次沿所述过辊、所述涂布粗控结构、及涂布细控结构进行走带，所述涂布粗控结构对涂布后箔材上的涂布量进行初步限定，所述涂布细控结构对经涂布粗控结构控制后的箔材上的涂布量进行二次限定。本实用新型通过料槽和过辊实现对箔材两面的同时涂布，通过涂布粗控结构对涂布后箔材上的涂布量进行初控制，最后通过所述涂布细控结构对经涂布粗控结构控制后的箔材上的涂布量进行再控制，以此保证涂布的一致性。

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池涂布装置。

背景技术

涂布机是锂电池生产中一种必不可少的工序，涂布的质量直接影响锂电池的性能，是锂电池生产最为重要的工序之一，涂布的工艺与设备的研究一直是锂电技术突破的重中之中。

目前在锂电行业普遍使用折返式涂布技术，即对箔材第一面进行涂覆，烘干之后对第二面进行涂覆，再次进行烘干，此技术易导致其中一面过烘烤、两侧机头浆料有差异等局限，不利于涂布浆料的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池涂布装置，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池涂布装置，包括机架，所述机架上从下到上依次连接有浸布结构、涂布粗控结构及涂布细控结构；所述浸布结构包括安装在机架上用于承放涂布浆料的料槽和连接在所述料槽内的过辊，待涂布的箔材在料槽内浸布后依次沿所述过辊、所述涂布粗控结构、及涂布细控结构进行走带，所述涂布粗控结构对涂布后箔材上的涂布量进行初步限定，所述涂布细控结构对经涂布粗控结构控制后的箔材上的涂布量进行二次限定。

进一步地，所述料槽上安装有进料管道和清洗管道，且所述料槽的下端设有出料口。

进一步地，所述涂布粗控结构包括通过连接板连接在所述机架上且设于所述过辊的上方的固定风刀、通过伸缩组件连接在机架上且相对于固定风刀进行甚至的活动风刀。

进一步地，所述伸缩组件包括固接在所述机架上的一对滑轨、滑动连接一对滑轨上的一对滑块以及固接在所述机架上且分别与所述活动风刀的两端相固接的一对伸缩气缸，所述一对滑块分别与所述活动风刀的两端相固接。

进一步地，所述涂布细控结构包括上下设置且相互平行的两个压辊，所述两个压辊中处于下方的压辊固接在所述机架上、且处于上方的压辊与所述处于下方的压辊之间的距离可调。

进一步地，所述处于上方的压辊通过连接组件设于所述机架上，所述连接组件包括设于所述处于上方的压辊两端且固接在所述机架上的导杆组，所述导杆组包括一对相互平行的竖向导杆，一对所述竖向导杆之间连接有一横向板，所述处于上方的压辊两端的轴承座均固接在对应的横向板上，所述横向板通过螺栓固定在所述竖向导杆上。

有益效果：本实用新型通过料槽和过辊实现对箔材两面的同时涂布，通过涂布粗控结构对涂布后箔材上的涂布厚度进行初步控制，最后通过所述涂布细控结构对经所述涂布粗控结构控制后的箔材上的涂布量进行再次控制，由此保证最终涂布的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂布的过程示意图；

图中：1、机架；2、浸布结构；21、料槽；22、过辊；23、进料管道；24、清洗管道；25、出料口；3、涂布粗控结构；31、连接板；32、固定风刀；33、活动风刀；34、伸缩组件；341、滑轨；342、滑块；343、伸缩气缸；4、涂布细控结构；41、压辊；42、连接组件；421、导杆组；422、横向板。

具体实施方式