[实用新型]一种喷涂夹具的半自动拆卸工装

说明书

本实用新型涉及一种喷涂夹具的半自动拆卸工装，包括机架，机架由3030型材和4080型材通过角铝连接构成。机架上安装有控制箱顶出气缸仿形定位；控制箱包含电控箱、电磁阀、PLC、调压阀，通过PLC控制工装的动作模式。顶出气缸上安装橡胶压头。本实用新型具有结构简单，成本低、安装拆卸方便，安全可靠，操作方便，而且不需要复杂的操作，就能够可靠的实现夹子的装卸，可以减轻员工手动开夹子浪费的体力，很大的减轻员工劳动强度，同时进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂夹具的半自动拆卸工装，属于设备机械领域。

背景技术

随着注塑行业的不断发展，产品结构日趋复杂，工艺要求越来越高，部分产品需要进行喷漆加工，在喷漆前会使用夹子遮蔽无需喷漆面，安装拆卸夹子时非常费力，员工工作体力消耗大。为了方便员工组装并符合客户需求，需要实现半自动拆卸，从而达到快速拆卸，省时省力的要求。传统方式需要人工拆除，由于夹子弹簧力大拆卸需要的力较大，重复作业导致劳动强度较大，产量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低廉、方便作业的半自动拆卸工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种喷涂夹具的半自动拆卸工装，用于将夹子同时打开取走产品，包括机架，机架上安装有控制箱、顶出气缸、仿形定位；顶出气缸和仿形定位相互配合形成一个长条状的夹具，产品放在限位块上时，产品的夹子尾部抵接仿形定位，当顶出气缸伸长压迫产品向仿形定位靠近时、夹子的夹尾受力即会松开、通过人工或者机械手完成取拿产品的工作状态。

进一步的，顶出气缸上安装橡胶压头。

进一步的，顶出气缸采用标准双杆气缸，确保压住产品时橡胶压头不会偏移。

进一步的，仿形定位为长条状，对应夹具夹头的位置设置。实现在压住产品时，夹子开合过程中位置不会偏移。

进一步的，控制箱包含电控箱、电磁阀、PLC、调压阀，通过PLC控制工装的动作模式，通过PLC控制可以实现安装、拆卸两种工作模式。控制箱可同时控制4个装卸工装，支持多人同时作业。

进一步的，产品摆放到位后刚好压合到限位开关上，实现工装自动安装、拆卸。

进一步的，限位开关由2个微动开关组成，实现产品摆放到位时给出正确的控制信号。

进一步的，控制箱设有触摸屏，触摸屏上可设置两种工作模式，且动作周期可调整设置。

进一步的，机架由3030型材和4080型材通过角铝连接构成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，成本低、安装拆卸方便，安全可靠，操作方便，而且不需要复杂的操作，就能够确保夹子的装卸。减轻员工工作劳动强度，提高生产效率，使产品的生产品质能够得到很好的控制，以及产能的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中仿形定位局部示意图。

图中：机架1，控制箱2，顶出气缸3，仿形定位4，限位块5，橡胶压头6，限位开关7，产品8，夹子9。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种喷涂夹具的半自动拆卸工装，如图1所示：包括机架1，机架1上安装有控制箱2及顶出气缸3、仿形定位4；顶出气缸3与橡胶压头6连接。机架1由3030型材和4080型材通过角铝连接构成。

控制箱2由触摸屏、PLC、电磁阀、调压阀等电气元件组成，通过PLC控制工装的动作模式，通过PLC控制可以实现安装、拆卸两种工作模式。触摸屏上可设置两种工作模式，且动作周期可调整设置。控制箱2可同时控制4个装卸工装，支持多人同时作业。