[实用新型]一种延迟焦化用焦化煤气过滤设备

说明书

本实用新型公开了一种延迟焦化用焦化煤气过滤设备，包括：过滤器罐体，设置于过滤器罐体内部用于对焦化煤气进行过滤的填料层和对填料层进行吹扫的蒸汽吹扫管，填料层包括设置于过滤器罐体下部的活性炭层和设置于过滤器罐体上部的吸油剂层，活性炭层和吸油剂层的底部均铺设有带孔瓷球层，带孔瓷球层可以增加焦化煤气的分布点，使焦化煤气在填料层内分布更广泛，并且起到支撑和保护活性炭和吸油剂的作用，提高了填料层的吸附效果。蒸汽吹扫管包括贯穿于过滤器罐体的侧壁上的主管和设置于主管两侧均匀分布的支管，支管外边缘围成圆形，支管朝向填料层的一侧均匀分布有喷淋孔，主管加支管的结构增大了吹扫面积，提高了吹扫效果。

技术领域

本实用新型涉及针状焦生产用设备领域，具体涉及一种延迟焦化用焦化煤气过滤设备。

背景技术

针状焦是一种优质炭素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名。针状焦外观具有金属光泽，内部具有层状结构，其取向性及导电、导热性能好，因此是制造炼钢用超高功率电极的主要原料。采用超高功率电极炼钢，冶炼时间可缩短2/3，电耗可减少50％。

针状焦生产的装置由三个单元组成，即原料预处理单元、延迟焦化单元、煅烧单元。延迟焦化单元的原料精制沥青在焦化塔中发生裂解和缩合化学反应，转化为较轻的油气和较重的焦炭，油气经焦化塔顶溢出进入分馏塔，分馏出焦化煤气、焦化轻油及焦化重油。其中，焦化煤气需在焦化煤气过滤设备内进行脱硫、脱萘、除油等净化处理，才能进行燃烧，以保证烟气排放达标。现有的焦化煤气过滤设备大都为，底部填料层为焦炭层，上部填料层为活性炭层，焦化煤气从过虑设备底部进入，经过填料层，从过滤设备顶部排出，这种结构存在活性炭层吸附效率低，吸附剂吸附的萘不均匀，使用效果差；而且活性炭层使用一段时间后，活性炭层上吸附了过多的萘，多次使用后，影响萘的吸附效果，则需要定期更换活性炭层，使用成本较高等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种延迟焦化用焦化煤气过滤设备，以提高填料层的过滤效果，该过滤设备的填料层可以再生使用，且提高了再生效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种延迟焦化用焦化煤气过滤设备，包括：过滤器罐体，设置于所述过滤器罐体内部用于对焦化煤气进行过滤的填料层和对所述填料层进行吹扫的蒸汽吹扫管，所述填料层包括设置于所述过滤器罐体下部的活性炭层和设置于所述过滤器罐体上部的吸油剂层，所述活性炭层和所述吸油剂层的底部均铺设有带孔瓷球层；所述蒸汽吹扫管包括贯穿于所述过滤器罐体的侧壁上的主管和设置于所述主管两侧均匀分布的支管，所述支管朝向所述填料层的一侧均匀分布有喷淋孔，所述支管外边缘围成圆形。

优选的，所述活性炭层和所述吸油剂层的上部分别设置有所述蒸汽吹扫管。

优选的，所述蒸汽吹扫管水平设置。

优选的，所述填料层下方设置有用于支撑所述填料层的支撑板，所述填料层上方设置有压板，所述支撑板和所述压板均设置有用于透过焦化煤气的透气孔。

优选的，所述过滤器罐体的下部设置有煤气进口，所述过滤器罐体的顶部设置有煤气出口和放散口，所述过滤器罐体的侧壁设置有人孔和卸料孔，所述过滤器罐体的底部设置有排净口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的延迟焦化用焦化煤气过滤设备，在过滤器罐体内部设置用于过滤焦化煤气的填料层，填料层包括设置于过滤器罐体下部的活性炭层和设置于过滤器罐体上部的吸油剂层，活性炭层和吸油剂层的底部均铺设有带孔瓷球层，带孔瓷球层可以增加焦化煤气的分布点，使焦化煤气在填料层内分布更广泛，并且起到支撑和保护活性炭和吸油剂的作用，因此，本实用新型的过滤设备提高了填料层的过滤效果。