[实用新型]无溶剂复合上料机构

说明书

本实用新型涉及一种无溶剂复合上料机构，包括面板支架，所述面板支架正面固定设置有防护面板，防护面板正面设置有导向窗口；所述面板支架背面顶部设置有导轨，导轨底部设置有能够左右移动的上料装置，所述上料装置由上料头、导向滑块、导向衔接板、导轮、连接板和把手组成，所述上料头纵向穿设在导向窗口内，其端部设置有前后相通的上料接孔，所述导向滑块固定在上料头顶部且与导轨滑动配合，所述导向衔接板设置在上料头的正面底部，导轮设置在导向衔接板背面，连接板设置在导向衔接板正面，把手设置在导向衔接板正面。这种无溶剂复合上料机构可以改变上料位置，保证上料的均匀性和上料效率，保证了产品的加工质量，且提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及无溶剂复合机领域，尤其涉及一种无溶剂复合上料机构。

背景技术

无溶剂复合机是采用无溶剂胶水将两种或多种基材复合在一起的一种印刷技术，又称反应型复合。国内外所采用的无溶剂复合机多为两层复合，采用单工位收放卷结构，其主要组成结构有：第一放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元。

无溶剂复合机的作业原理：它是将成卷的材料(例如：纸张、布皮、皮革、铝箔、塑料薄膜等)放卷后通过涂布单元涂上一层特定功用的胶、涂料或油墨等，通过烘干后再进行收卷。而能适用于无溶剂胶黏剂复合的设备是一种环保、经济的软包装复合材料生产技术，这种技术具有显著的经济性、安全性及在环境保护上的优势,针对目前对环保节能的需要，应用明显增多。

但是，现有无溶剂复合机的上料端口位置都是固定的，其上料后利用胶、涂料或油墨的流动性慢慢均布；这种上料方式上料效率慢，上料集中不均匀，从而造成生产效率的降低以及涂布的不均性，影响产品的加工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种保证上料均匀且能够提高上料效率的无溶剂复合上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无溶剂复合上料机构，包括顶部呈“]”形结构的面板支架，所述面板支架正面固定设置有防护面板，所述防护面板正面横向设置有前后连通的导向窗口，所述面板支架背面顶部横向设置有与其长度方向相符的导轨，所述导轨底部设置有正面通过导向窗口延伸在防护面板正面外侧且能够沿所述导轨长度方向左右滑动的上料装置；所述上料装置由上料头、导向滑块、导向衔接板、导轮、连接板和把手组成，所述上料头纵向穿设在所述导向窗口内，其前后两端分别延伸在防护面板的前后两侧外部，所述上料头的端部设置有前后相通的上料接孔，所述导向滑块固定设置在上料头顶部位于所述防护面板背面的位置，其与所述导轨上下对应且左右滑动配合，所述导向衔接板竖向设置在防护面板正面外侧，其顶部与所述上料头的底部固定连接，所述导轮水平设置在所述导向衔接板背面，其与所述防护面板正面滚动配合，所述连接板竖向固定在导向衔接板正面靠近底部的位置，所述把手纵向连接在所述导向衔接板正面靠近底部的位置，通过把手以及相互连接的导向衔接板和连接板可以操控上料头在所述导向窗口内左右移动。

作为优选，所述导向滑块的端面呈“T”字形结构，所述导轨的底部设置有与所述导向滑块相互配合的导向滑槽，所述导向滑块可以在所述导向滑槽内左右滑动。

作为优选，所述上料头上位于防护面板正面外侧的一侧设置有与所述上料接孔内外连通的止紧螺孔，所述止紧螺孔内设置有与其螺纹配合的止紧螺栓。

作为优选，所述导向衔接板的底部设置有与所述防护面板对应的直角折边，所述导轮固定设置在所述直角折边顶面。

作为优选，所述直角折边顶面的导轮至少具有两个，左右对称。

作为优选，所述防护面板为前后相通的网格板。

作为优选，所述导轨两端与面板支架之间通过定位螺栓连接固定。

作为优选，所述面板支架两端顶部设置有竖向向上的上接头，两端底部设置有竖向向下的下接头。