[实用新型]一种工业润滑油注油装置

说明书

本实用新型涉及润滑油技术领域，本实用新型公开了一种工业润滑油注油装置，包括注油装置本体，所述注油装置本体包括罐体、吸管、按压喷洒装置和出油喷头，所述罐体内部插设有吸管，所述吸管远离罐体的一侧表面套接有按压喷洒装置，所述按压喷洒装置右侧表面固定连接有出油喷头，所述出油喷头表面套接有防护装置，所述防护装置包括防护罩、拉动把手、孔洞、卡槽、限位槽、插块、限位框、移动板和弹簧。本实用新型设置有防护装置，对出油喷头进行全面的保护，有效的避免了空气中的灰尘进入到出油喷头内部，该装置设置有防泄漏装置，避免人员在注油过程中油液从罐体与按压喷洒装置之间漏出滴落到工作人员身体上。

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种工业润滑油注油装置。

背景技术

随着社会的不断发展，生活中的机械设备使用的越来越多，部分机械设备在运转时会产生较大磨损，所以需要使用润滑油对机械设备之间进行涂抹，所以润滑油的注油装置在社会中的应用越来越广。

但现有的润滑油注油装置中的出油喷嘴多是直接裸露在外界，在放置过程中空气中的灰尘会漂浮到出油喷嘴内部，导致出油喷嘴无法稳定对机械设备进行注油，同时罐体与按压喷洒装置之间多是直接使用螺纹进行旋转固定，当人员多次向罐体内部注油后，罐体与按压喷洒装置之间的螺纹会产生磨损，导致密封性降低，当人员将注油装置本体整体倾斜时，罐体内部的油液会向外渗出，造成油液粘附在工作人员身上，导致油液浪费，因此亟需一种工业润滑油注油装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业润滑油注油装置，以解决上述背景技术中提出的出油喷头直接裸露在空气中存在大量灰尘和长时间使用注油装置本体后，罐体内部的油液易从罐体与按压喷洒装置之间渗出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业润滑油注油装置，包括注油装置本体，所述注油装置本体包括罐体、吸管、按压喷洒装置和出油喷头，所述罐体内部插设有吸管，所述吸管远离罐体的一侧表面套接有按压喷洒装置，所述按压喷洒装置右侧表面固定连接有出油喷头，所述出油喷头表面套接有防护装置，所述防护装置包括防护罩、拉动把手、孔洞、卡槽、限位槽、插块、限位框、移动板和弹簧，所述防护罩靠近按压喷洒装置的一侧内部开设有拉动把手，所述拉动把手内部插设有孔洞，所述拉动把手靠近按压喷洒装置的一侧表面套接有卡槽，所述孔洞侧边开设有限位槽，所述限位槽内部插设有插块，所述插块远离拉动把手的一侧表面套接有限位框，所述插块靠近限位框内部固定连接有移动板，所述移动板远离插块的一侧固定连接有弹簧，所述按压喷洒装置靠近罐体的一侧表面套接有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括盖板、吸油垫、支撑框、螺栓、卡框、观察窗和刻度仪，所述盖板内壁设置有吸油垫，所述吸油垫靠近罐体的一侧表面套接有支撑框，所述支撑框侧边插设有螺栓，所述螺栓靠近盖板内部套接有卡框，所述罐体前端表面中间位置固定连接有观察窗，所述观察窗侧边设置有刻度仪。

优选的，所述孔洞靠近卡槽的一侧为梯形，所述卡槽与孔洞相适配。

优选的，所述插块靠近限位槽内部两侧设置有限位球，所述限位球与限位槽内壁抵触。

优选的，所述插块设置为“L”形，所述拉动把手靠近插块的一侧开设有通孔，所述通孔的直径大于插块的表面直径。

优选的，所述移动板设置为“U”形，所述移动板表面与限位框内壁直径相同。

优选的，所述吸油垫设置为圆筒状，所述吸油垫粘黏在盖板顶端内壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有防护装置，方便对出油喷头整体表面进行全面覆盖，对出油喷头进行全面的保护，有效的避免了空气中的灰尘进入到出油喷头内部，该装置设置有防泄漏装置，避免人员在注油过程中油液从罐体与按压喷洒装置之间漏出滴落到工作人员身体上。