[实用新型]一种新型固液悬浮反应釜

说明书

本实用新型属于流体固液悬浮技术领域，尤其为一种新型固液悬浮反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶端面固定安装有安装箱，安装箱的内部顶端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有磁力传动器，磁力传动器的底端面固定安装有电推杆，电推杆的输出端贯穿反应釜本体的顶端面并延伸至反应釜本体的内部，电推杆的输出端固定安装有连接轴，连接轴的底端面固定安装有联轴器，从而通过转动轴带动搅拌叶、连接杆和桨叶转动，将反应釜本体底部的化学物料上扬搅动形成流场，能够将固体物料从底部逐层悬浮起来，进而将各层的物料进行混合，通过电推杆使转动轴向上或向下移动，从而加速反应釜本体内各层的物料的混合。

技术领域

本实用新型涉及流体固液悬浮技术领域，具体涉及一种新型固液悬浮反应釜。

背景技术

搅拌反应釜主要用于完成石油、化工、医药、食品、冶金、造纸等行业传热、传质、混合、悬浮、分散、化合反应等工艺操作，搅拌介质物料分为：液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种。搅拌是一种独立的流体力学范畴的化工单元操作，如进行液-液混合、液-液分散、液-液乳化、气-液分散、固-液悬浮、气-液-固分散等，其中，固液悬浮是借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成均匀的悬浮液。

通常情况下，在固液悬浮反应釜的内部增加搅拌的叶片，使得转动的动力增大，从而使反应釜内部的固液物料达到悬浮的状态，当反应釜内的固体含量比较多的时候，粒子就容易沉积在釜底，堆积在底部的物料，使其难以达到固液物料的完全悬浮。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型固液悬浮反应釜，具有通过转动轴带动搅拌叶、连接杆和桨叶转动，将反应釜本体底部的化学物料上扬搅动形成流场，能够将固体物料从底部逐层悬浮起来，进而将各层的物料进行混合，通过电推杆使转动轴向上或向下移动，从而加速反应釜本体内各层的物料混合的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型固液悬浮反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶端面固定安装有安装箱，安装箱的内部顶端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有磁力传动器，磁力传动器的底端面固定安装有电推杆，电推杆的输出端贯穿反应釜本体的顶端面并延伸至反应釜本体的内部，电推杆的输出端固定安装有连接轴，连接轴的底端面固定安装有联轴器，联轴器的下方设置有密封板，密封板固定安装于反应釜本体的内侧壁，密封板的中部嵌入安装有密封套，密封板的下方设置有转动轴，转动轴的外侧壁固定连接有四个左右对称分布的支撑杆，四个支撑杆上下两两之间均固定连接有连接杆，两个连接杆的外侧壁均环绕分布有多个叶片，转动轴的底端面固定连接有三个均匀分布的搅拌杆。

为了避免转动轴转动时发生摇摆，作为本实用新型一种新型固液悬浮反应釜优选的，四个支撑杆左右两两相对远离的一端均开设有安装槽，四个安装槽的内部均安装有滚珠，四个滚珠均与反应釜本体的内侧壁紧密贴合连接。

为了避免物料在反应釜本体底部堆积，作为本实用新型一种新型固液悬浮反应釜优选的，三个搅拌杆的外侧壁均固定连接有两个对称分布的搅拌叶。

为了将反应釜本体中部的物料进行搅拌混合，作为本实用新型一种新型固液悬浮反应釜优选的，转动轴的外侧壁固定连接有两个对称分布的桨叶，两个桨叶位于上方的两个支撑杆与密封板之间。

为了加速反应釜本体内各层的物料的混合，作为本实用新型一种新型固液悬浮反应釜优选的，转动轴的顶端穿过密封套并延伸至密封板的上方且与联轴器固定连接。

为了将反应釜本体内中部的物料进行混合搅拌，作为本实用新型一种新型固液悬浮反应釜优选的，四个支撑杆呈镜像分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：