[实用新型]一种钢丝与钢带的分离回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝与钢带的分离回收装置，包括机架，机架上设置有钢丝回收机构和钢带还原机构，钢丝回收机构和钢带还原机构之间留有可引入刷条的间隔，钢丝回归机构包括转动轴，转动轴上连接有钢丝收卷盘，转动轴上设置有第二驱动齿轮；钢带还原机构包括基座和钢带驱动电机，基座上设置有第一定型轮和第二定型轮，第一定型轮与第二定型轮之间形成修带通道，第二定型轮上设置有第一传动轴，钢带驱动电机连接有减速器，减速器与第一传动轴的连接处设置有第一驱动齿轮；第一驱动齿轮通过传动链与第二驱动齿轮连接；钢带驱动电机驱动第二定型轮转动迫使修带通道内的钢带进给，第一驱动齿轮带动第二驱动齿轮转动，带动钢丝收卷盘转动收卷。

技术领域

本实用新型涉及钢带回收技术领域，更具体的说，涉及一种钢丝与钢带的分离回收装置。

背景技术

扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈，且为了避免磨料丝从钢带上脱离，会采用钢丝压于磨料丝迫使磨料丝对折，并配合钢带对磨料丝夹紧限位。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将对刷条中的钢带和钢丝进行回收。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以对钢带与钢丝同时进行回收的分离回收装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢丝与钢带的分离回收装置，包括机架，所述机架上沿自身长度方向排布设置有钢丝回收机构和钢带还原机构，所述钢丝回收机构和钢带还原机构之间留有可引入具有钢带与钢丝的刷条的间隔，所述钢丝回收机构包括支撑座，所述支撑座上可转动设置有转动轴，所述转动轴上连接有用于收卷钢丝的钢丝收卷盘，所述转动轴上还设置有第二驱动齿轮；所述钢带还原机构包括基座和钢带驱动电机，所述基座上设置有第一定型轮和第二定型轮，所述第一定型轮与第二定型轮之间形成可穿过钢带的修带通道，所述第二定型轮上设置有第一传动轴，所述钢带驱动电机连接有减速器，所述减速器与第一传动轴的连接处设置有第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮通过传动链与所述第二驱动齿轮传动连接；所述钢带驱动电机驱动所述第一传动轴转动带动第二定型轮转动迫使所述修带通道内的钢带进给，所述第二定型轮转动时，所述第一驱动齿轮转动带动所述第二驱动齿轮转动，迫使所述转动轴带动钢带收卷盘转动收卷。

在进一步的方案中，所述第二驱动齿轮的直径大于所述第一驱动齿轮的直径。由于第二驱动齿轮的直径大于所述第一驱动齿轮的直径，钢丝的收卷速度快于钢带进给的速度，钢丝先从钢带中抽离出来，以避免影响钢带的进给。

在进一步的方案中，所述转动轴上套有第一套筒与第二套筒，所述第一套筒与转动轴固定连接，所述第二套筒与所述转动轴周向转动连接，所述第二套筒上设置有第二摩擦片，所述第一套筒上设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片与所述第二摩擦片贴合，所述第二驱动齿轮设置于所述第二套筒上，所述第二驱动齿轮转动时带动所述第二套筒转动，通过第一摩擦片与第二摩擦片之间的摩擦力带动第一套筒及转动轴转动，进而带动所述钢丝收卷盘转动。