[实用新型]一种自循环漆雾水洗除尘塔

说明书

本实用新型涉及一种自循环漆雾水洗除尘塔，包括除尘塔部分和自循环部分。所述除尘塔部分含进气口、塔体、过滤小球、抽风口和收集口；所述自循环部分含收集槽、网筛、浮球阀、水管和喷淋头；所述塔体下部较细，上部较粗，上部内设有两层过滤小球层；所述收集槽内设有网筛，过滤水通过水管供应喷淋头进行水循环。本实用新型占地面积小、安装方便、同时漆雾除尘净化率高、安全节能。当水位不足时，可通过浮球阀自动蓄水，实现自循环自动化除尘。

技术领域

本实用新型涉及废气除尘领域，更具体的说涉及一种可自动补水实现水循环并进行漆雾的水洗喷淋除尘塔。

背景技术

目前的废气除尘一般采用活性炭吸附法、废气燃烧法和喷洗过滤法。活性炭吸附法即使用含有活性炭的棉或布进行废气过滤吸附，去除有害气体效果好，但是需经常更换，耗材费用高，换洗频繁，工作量大。废气燃烧法即将废气进行燃烧产生CO₂等环保达标气体，该法废气除尘转化率高，但是需用天然气燃烧，能耗大，性价比低。喷洗过滤法即将废气进行喷洗后使有害物质沉积，该法操作简单，但是漆雾除尘效率低，为达要求需多次喷洗过滤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种占地面积小、安装方便、耗材费用低、自动化程度高，同时漆雾除尘净化率高、安全节能的自循环漆雾水洗除尘塔。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种自循环漆雾水洗除尘塔，包括除尘塔部分和自循环部分，其特征在于：所述除尘塔部分含进气口、塔体、过滤小球、抽风口和收集口；

所述自循环部分含收集槽、网筛、浮球阀、水管和喷淋头；

所述塔体下部直径小于上部直径，所述进气口连通塔体的下部；

过滤小球层状分布在所述塔体上部的内腔中形成隔离过滤层；

所述过滤层上部的塔体连有抽风口，所述进气口下部的塔体设有缩径端，所述缩径端上连有收集口，所述收集口伸入收集槽中，所述收集槽内设有进水管，联动控制进水管的浮球阀，置于收集槽中段的网筛，以及连通网筛下部收集槽的水管，水管的另一端伸入塔体上部的一端设有喷淋头，所述喷淋头对准隔离过滤层的过滤小球。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，所述进气口连接喷房废气漆雾，废气漆雾抽至塔体内，塔体下部较细废气漆雾流速较快，上部较粗废气漆雾流速较慢。

进一步的，所述塔体上部内设有两层过滤小球层，过滤小球层上方设有喷淋头，喷淋水帘可覆盖过滤小球层。

进一步的，所述塔体下方设有漏斗形收集口，收集口下方设有收集槽，收集槽内设有网筛，网筛口径为φ5～10mm。

进一步的，所述过滤小球为全镂空塑料小球，喷淋水后可形成水膜。

进一步的，过滤小球均匀填充于过滤小球层中，每层高度0.5～0.8m。

进一步的，所述收集槽上部设有一供水口，供水口开关以浮球阀控制，可自动补水。

本自循环漆雾水洗除尘塔的漆雾除尘原理是由于塔体下部较细，废气漆雾在塔体下部快速通过，到达上部时，塔体较粗，废气漆雾平缓通过过滤小球层，增加过滤时间，同时喷淋水打在全镂空的过滤小球上，会形成层层水膜，增加了废气漆雾与水的接触面积，从而能高效去除漆雾。

本实用新型的有益效果是：①投入及耗材费用低：塔体安装简单无复杂部件，投入成本低，同时过滤小球一次灌入可维持3-5年不用更换，耗材费用低。②漆雾除尘净化率高：由于将上部塔体加粗同时设置过滤小球层增加了过滤时间和面积，漆雾除尘净化率可达90%以上。③节约能源：整个装置可实现水循环利用，每日需补充水不足1吨。④自动化程度高：整个装置随喷房工作即可自动开启运行，水量不足时，自动通过浮球阀补水，无需手动作业。

附图说明