[实用新型]大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具有效
申请号: | 202023224812.4 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN215091118U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 赵强 | 申请(专利权)人: | 四川建筑职业技术学院 |
主分类号: | B23D79/06 | 分类号: | B23D79/06;B23D79/08;B23D79/10 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吕玲 |
地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 发电机 转子 根部 专用工具 | ||
本实用新型公开了大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具,包括从左到右依次设置的切削刀片、刀体、防倾杆,所述刀体前后两端对称设置有若干对凹槽,所述凹槽内设置有与尼龙导向块,所述刀体上下两面对称设置有两对拉环。该工具可以降低劳动强度,保证产品质量,节约工作时间,不伤害槽内表面。
技术领域
本实用新型属于大型电机设备加工技术领域,尤其涉及大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具。
背景技术
大型发电机转子是发电设备的重要组成零件之一,发电机转子在使用前都需要高精度的机械加工,在这些机械加工中有一道对电机转子上A型、B型槽内根部直角加工面倒圆的工序。大型发电转子共有A型槽4个,B型槽28个,两种槽型总长为5080mm,槽底的宽度为28mm,A型槽槽深157mm,B型槽槽深193mm,在进行倒圆工序前这两种槽型内表面均已完成精加工,所以在倒圆的时候是不能伤害已加工面的,尤其是根据发电转子结构要求,在内槽根部需要加工的圆角大小只有1mm,如果采取在机床上用专用刀具来加工,则需要占用一台机床并且每加工完一条槽后,还需要将工件重新找正,费时、繁琐和不经济。除了在机床上完成倒圆加工的方法外,也有采用手工刮研的方法对转子内槽根部进行倒圆,但倒圆后的内槽根部圆角的形状均匀性和质量难以保证,且容易伤害已加工表面,并且伤害后的加工表面是没有办法修复的。因此,本实用新型提出一种大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具,采用该工具结合用人工拉削的方式进行倒圆,可以大大降低劳动强度,保证产品质量和节约工作时间,提高经济效益。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具,该工具可以降低劳动强度,保证产品质量,节约工作时间,不伤害槽内表面。
本实用新型采用的技术方案如下:
大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具,包括从左到右依次设置的切削刀片、刀体、防倾杆,所述刀体前后两端对称设置有若干对凹槽,所述凹槽内设置有与尼龙导向块,所述刀体上下两面对称设置有两对拉环。
优选的,所述切削刀片与刀体采用可拆卸连接方式。
优选的,还包括刀片压紧螺钉,所述刀片左端设置有与切削刀片匹配的刀槽,所述刀槽顶部设置有螺孔,所述刀片压紧螺钉通过螺孔与切削刀片顶紧连接。
优选的,所述尼龙导向块与刀体通过螺钉连接。
优选的,所述切削刀片为凸字形结构。
优选的,所述刀体采用铜材制作。
优选的,所述刀体前后端对称设有2对凹槽。
优选的,所述拉环为拉绳螺钉,所述拉绳螺钉与刀体螺纹连接。
本实用新型的大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具,具有如下有益效果:
1.本实用新型是根据大型发电机转子内槽根部倒圆工序的特点而设计一种工具,该种工具结构简单,制作方便,成本低,工人操作容易。
2.与采用机床结合专用刀具的加工方式相比较,本实用新型能够在保证产品质量的同时大大降低劳动强度,缩短加工时间,提高经济效益。
3.在与大型电机转子已加工表面相接触的部位,本实用新型采用了尼龙材料,可以防止大型电机转子已加工表面被损坏。
4.本实用新型的切削部分,采用了活动刀片与螺钉加紧的结构形式,可以实现刀片的自由更换和磨削。5.本实用新型设计有防倾杆结构,可以防止倒圆工具在拉削的过程中倾倒。
附图说明
图1是大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具总装爆炸图;
图2是大型发电机转子内槽根部倒圆专用工具的主视图;
图3是图2的A-A截面图。
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