[实用新型]一种废料胶粒定量传输装置

说明书

本实用新型提供了一种废料胶粒定量传输装置，其包括循环传输带、落料平台和接料车，所述循环传输带倾斜设置，落料平台的落料口位于循环传输带的底端上方，接料车设于循环传输带的底端下方，所述循环传输带的表面上设有多个均匀间隔的提料挡板，提料挡板与循环传输带两侧的挡料侧板之间留有过料口，两侧的挡料侧板之间横设有扫料板，所述扫料板的底端等于或高于提料挡板的顶端。采用传输装置代替人工直接输送胶粒，一定程度的减轻了人工压力，并且确保了每次传输胶粒的量趋于平衡、稳定，不会出现送料量过大或过小，保证了筛选机的不会超负荷工作，保持高效运作。

【技术领域】

本实用新型涉及一种废料胶粒定量传输装置。

【背景技术】

炼胶厂在生产制备橡胶、硅胶产品时，会产生大量的边角废料，这些边角废料一般经过打烂、粉碎、筛选后变成可以回收再用的胶粒，这些胶粒在粉碎后通过人工送入到筛选机中筛选后装袋，而人工送料存在送料量不稳定，当送料量多时，筛选机超负荷进料容易导致筛选速度过慢，严重影响筛选进度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种废料胶粒定量传输装置，该定量传输装置可以确保送入筛选机的料量均衡、送料量稳定，确保筛选机能够高效运作。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废料胶粒定量传输装置，其包括循环传输带、落料平台和接料车，所述循环传输带倾斜设置，落料平台的落料口位于循环传输带的底端上方，接料车设于循环传输带的底端下方，所述循环传输带的表面上设有多个均匀间隔的提料挡板，提料挡板与循环传输带两侧的挡料侧板之间留有过料口，两侧的挡料侧板之间横设有扫料板，所述扫料板的底端等于或高于提料挡板的顶端。

于一个或多个实施例中，所述落料平台位于靠近落料口的位置上设有导料板。

于一个或多个实施例中，所述落料口的底部设有上宽下窄的导料套，所述导料套焊接于落料平台上。

于一个或多个实施例中，所述扫料板设于循环传输带的中下段，扫料板的两端通过螺丝固定于两侧的挡料侧板上。

于一个或多个实施例中，所述接料车的底部设有多个带刹车的万向轮。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：采用传输装置代替人工直接输送胶粒，一定程度的减轻了人工压力，并且确保了每次传输胶粒的量趋于平衡、稳定，不会出现送料量过大或过小，保证了筛选机的不会超负荷工作，保持高效运作。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例传输装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1-2，本实用新型提供了一种废料胶粒定量传输装置，其包括循环传输带1、落料平台2和接料车3，所述循环传输带1倾斜设置，落料平台2的落料口21位于循环传输带1的底端上方，接料车3设于循环传输带1的底端下方，所述循环传输带1的表面上设有多个均匀间隔的提料挡板4，提料挡板4与循环传输带1两侧的挡料侧板5之间留有过料口6，两侧的挡料侧板5之间横设有扫料板7，所述扫料板7的底端等于或高于提料挡板4的顶端，工作时，工人将胶粒倒到落料平台2上，然后将胶粒推到落料口21，胶粒顺着落料口21落到循环传输带1上，在循环传输带1传输过程中，扫料板7将堆积起来的胶粒扫走，并从过料口6落下到接料车3上，提料挡板4之间为胶粒的放置空间，通过扫料板7的扫料，每个放置空间中放置的胶粒量均衡，确保输入到筛选机的胶粒量稳定，避免筛选机超负荷工作。

优选的，所述落料平台2位于靠近落料口21的位置上设有导料板8，以便于胶粒沿着导料板8输送到落料口21上，然后跌落到循环传输带1上。