[实用新型]一种钢管端部扩管装置

说明书

本申请涉及一种钢管端部扩管装置，涉及钢管加工的领域，其包括工作台、扩管头和固定模，扩管头和固定模均设置在工作台上，扩管头的推动方向与固定模的长度方向相同，工作台上设置有进料组件，进料组件包括储料箱和第一气缸，第一气缸固定设置在储料箱的底部，第一气缸活塞杆的推动方向为朝着固定模的方向，储料箱内靠近固定模的一侧开设有出料口，出料口位于第一气缸活塞杆的推动方向上。本申请具有减少人力劳动，提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种钢管端部扩管装置。

背景技术

钢管是一种常用的空心柱体材料，按照生产方法可分为两类：无缝钢管和焊接钢管，当两个钢管进行连接时，通常需要对其中一个钢管进行扩口处理。

现有的钢管端部扩管装置包括工作台、扩管头、固定模和定位架，扩管头、固定模和定位架沿工作台的长度方向依次固定设置在工作台上。扩管时，工人用手将钢管逐个放置在固定模上，定位装置与钢管抵接，扩管头对钢管进行扩口。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的方案中，需要用人力将钢管放置在固定模上，不仅浪费人力，而且加工效率较低。

实用新型内容

为了减少人力劳动，提高工作效率，本申请提供一种钢管端部扩管装置。

本申请提供的一种钢管端部扩管装置，采用如下的技术方案：

一种钢管端部扩管装置，包括工作台、扩管头和固定模，扩管头和固定模均设置在工作台上，扩管头的推动方向与固定模的长度方向相同，工作台上设置有进料组件，进料组件包括储料箱和第一气缸，第一气缸固定设置在储料箱的底部，第一气缸活塞杆的推动方向为朝着固定模的方向，储料箱内靠近固定模的一侧开设有出料口，出料口位于第一气缸活塞杆的推动方向上。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置进料组件，利用第一气缸推动钢管，先将钢管从出料口中推动到固定模上，然后利用固定模对钢管进行固定，最后扩管头沿靠近钢管的方向移动，从而对钢管完成扩口，达到减少人力劳动的目的。

可选的，所述储料箱位于固定模远离扩管头的一端，第一气缸的活塞杆与扩管头位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆沿靠近扩管头的方向将钢管推动至固定模上，随后固定模对钢管进行固定，第一气缸的活塞杆对钢管进行支撑，避免钢管在固定模上滑动。

可选的，所述第一气缸的活塞杆上设置有定位头，定位头与第一气缸的活塞杆固定连接，定位头与储料箱的底部抵接。

通过采用上述技术方案，当第一气缸的活塞杆推动钢管时，定位头插设在钢管内，并推动钢管使得钢管沿朝着扩管头的方向移动，从而对钢管进行扩管。

可选的，所述储料箱底部上第一气缸长度方向的两侧均朝着相互靠近的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，钢管落在储料箱的底部时，钢管会从储料箱中逐个落到第一气缸的活塞杆处，从而被第一气缸的活塞杆推动至固定模上进行扩管。

可选的，所述储料箱上设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，在储料箱上设置有振动电机，当钢管在储料箱中由于相互重叠导致无法落到第一气缸的活塞杆处时，利用振动电机使整个储料箱发生振动，从而确保钢管能够从储料箱的底部顺利落到第一气缸的活塞杆处。

可选的，所述储料箱包括活动板和固定板，活动板位于储料箱远离固定模的一侧，活动板与固定板滑动连接，滑动方向为靠近或远离固定模的方向，第一气缸固定连接在活动板的底部。

通过采用上述技术方案，当需要扩管的钢管的尺寸改变时，沿靠近或远离固定模的方向移动活动板，从而调节活动板的位置，使得储料箱沿固定模方向的长度始终与钢管保持相同，起到确保钢管能够从储料箱的底部落下的作用。