[实用新型]一种吸塑成型机的给料装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑成型机的给料装置，包括第一旋转电机，第一旋转电机输出端朝上，第一旋转电机输出端连接两根支撑杆，其中一根支撑杆自由端连接吸盘，吸盘连接负压装置，另一根支撑杆自由端固定连接压平矫位电机，压平矫位电机输出端朝下，压平矫位电机输出端连接伸缩气缸，伸缩气缸自由端与压平矫位板固定连接，压平矫位板上设有若干个通孔，压平矫位板底部呈锥形。本实用新型的有益效果是：可以对物料在下模的物料安装槽内进行调整，并将物料压紧在物料安装槽内，便于吸塑，可以有效的控制吸塑成型的边界更加平整。

技术领域

本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种吸塑成型机的给料装置。

背景技术

现有的吸塑成型机的给料装置，其只实现了放料的功能，放料后容易在下模和物料之间形成间隙，影响物料的吸塑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸塑成型机的给料装置，包括第一旋转电机，第一旋转电机输出端朝上，第一旋转电机输出端连接两根支撑杆，其中一根支撑杆自由端连接吸盘，吸盘连接负压装置，另一根支撑杆自由端固定连接压平矫位电机，压平矫位电机输出端朝下，压平矫位电机输出端连接伸缩气缸，伸缩气缸自由端与压平矫位板固定连接，压平矫位板上设有若干个通孔，压平矫位板底部呈锥形。

本实用新型的进一步选择：两根支撑杆的长度相同。

本实用新型的进一步选择：两根支撑杆之间呈一定的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以对物料在下模的物料安装槽内进行调整，并将物料压紧在物料安装槽内，便于吸塑，可以有效的控制吸塑成型的边界更加平整。

附图说明

图1为本实用新型一种吸塑成型机的给料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种吸塑成型机的给料装置，包括第一旋转电机100，第一旋转电机100输出端朝上，第一旋转电机100输出端连接两根支撑杆200，其中一根支撑杆200自由端连接吸盘300，吸盘300连接负压装置400，另一根支撑杆200自由端固定连接压平矫位电机500，压平矫位电机500输出端朝下，压平矫位电机500输出端连接伸缩气缸700，伸缩气缸700自由端与压平矫位板600固定连接，压平矫位板600上设有若干个通孔610，压平矫位板600底部呈锥形620。

本实用新型的吸塑成型机的给料装置，其针对的是圆盘形板料900，在吸盘300吸取圆盘形板料900之后，放置在下模800的物料安装槽810内，然后第一旋转电机100工作，旋转一定的角度，使得压平矫位板600底部正对物料安装槽810中心，然后压平矫位电机500旋转，同时伸缩气缸700逐渐下压，使得圆盘形板料900不断的向物料安装槽810中心中心靠齐，同时伸缩气缸700的下压，使得圆盘形板料900压紧在物料安装槽810内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以对物料在下模的物料安装槽内进行调整，并将物料压紧在物料安装槽内，便于吸塑，可以有效的控制吸塑成型的边界更加平整。

本实用新型中，两根支撑杆200的长度相同。

本实用新型中，两根支撑杆200之间呈一定的夹角。