[实用新型]一种钢带回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带回收装置，包括机架和控制器，机架上设置有基座和安装座，基座上设置有钢带还原轮组，钢带还原轮组包括第一定型轮与第二定型轮，第一定型轮上沿周向设置有凸楞，第二定型轮上沿周向设置有与凸楞相适配的定型凹槽；且定型凹槽为弧形槽，用以压迫穿过凸楞与定型凹槽之间的钢带呈弧形状；安装座上设置有切刀、裁切驱动组件和固定板，固定板上可转动连接有合页，且固定板上设置有行程开关，切刀与裁切驱动组件连接；钢带顶升合页相对于固定板转动时，行程开关发出检测信号，控制器接收检测件的检测信号，控制器控制裁切驱动组件驱动切刀切断钢带。通过将钢带压至弧形状构成异形件，避免钢带撞至合页时自身发生弯折问题。

技术领域

本实用新型涉及钢带回收技术领域，更具体的说，涉及一种钢带回收装置。

背景技术

扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将刷条收卷在放卷盘上，并将刷条放卷导入回收装置中对磨料丝进行去除并对钢带进行回收。为了便于钢带的收纳，会采用切刀等裁切机构对钢带进行分段裁切。而为了使得钢带分段后每一段的钢带长度保持相对一致，通常会采用行程开关等检测件对钢带的长度进行测量定位以配合裁切机构进行分段裁切。而若直接对钢带进行裁切的话，由于钢带的头端不受力，在裁切的过程中钢带可能会随着切刀的进给发生弯曲移动而无法实现切割。只有在钢带行程路径上设置有限位件，钢带推动限位件并触发行程开关等检测件，且限位件给予钢带头端一个限位的作用力，钢带两端受力才能更好地实现裁切。但是由于钢带本身具有一定的柔韧性，在平整的钢带与位于钢带行程路径上的限位件相抵后，存在钢带会自身发生弯曲无法顶升限位件触发行程开关的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢带与位于钢带行程路径上的限位件相抵后，钢带可以推动限位件触发行程开关以控制裁切机构对钢带进行分段裁切的钢带回收装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢带回收装置，包括机架和控制器，所述机架上设置有基座和安装座，所述基座上设置有钢带还原轮组，所述钢带还原轮组包括可相对于基座转动的第一定型轮与第二定型轮，所述第一定型轮的轮壁上沿周向设置有凸楞，所述第二定型轮的轮壁上沿周向设置有与所述凸楞相适配的定型凹槽；所述钢带还原轮组中的凸楞与定型凹槽之间形成可穿过钢带的修带通道，且所述定型凹槽为弧形槽，用以压迫修带通道内的钢带呈弧形状；所述安装座上设置有切刀、裁切驱动组件、接料斗，所述接料斗包括合页和固定板，所述固定板与所述安装座连接，所述合页与所述固定板可转动连接，所述合页的板面与所述修带通道正对，所述固定板上设置有行程开关，所述修带通道内穿出的钢带与所述合页相抵并带动所述合页相对于所述固定板转动时，所述行程开关发出检测信号，控制器用于接收所述行程开关的检测信号；所述切刀与所述裁切驱动组件连接；当所述控制器接收到检测信号时，所述控制器控制裁切驱动组件驱动所述切刀垂直于钢带的输送方向移动以切断所述钢带。