[实用新型]一种金属板材加工用定位夹具

说明书

本申请涉及金属板材加工领域，公开了一种金属板材加工用定位夹具，包括定位夹具本体，所述定位夹具本体底部焊接有底座支撑，且底座顶部一侧焊接有固定块，所述固定块正面顶部开设有通孔，且固定块正面顶部开设的通孔内套接有相契合的支杆，所述支杆两端外圈上套接有相契合的推动块，且推动块正面另一侧开设有通孔，所述推动块正面开设的通孔内套接有相契合的支柱，且支柱两端外圈上分别套接有相契合的连接块，所述连接块正面另一侧均开设有通孔，且连接块正面开设的通孔内贯穿套接有相契合的卡接杆，所述卡接杆外圈上位于连接块对立面之间套接有相契合的抵接块，本申请具有夹持稳固性高的效果。

技术领域

本申请涉及金属板材加工领域，尤其是涉及一种金属板材加工用定位夹具。

背景技术

定位夹具是指机械加工制造过程中用来固定加工对象，使之固定在正确的位置，以接受加工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成，目前的金属板材加工过程中需要用到定位夹具，但目前的定位夹具不具备自锁功能，即在原始力去除后，无法保持对于金属板材的夹紧状态，使定位夹具的夹持稳固性不高，不能满足人们的需求。

如公告号为CN204843373U的中国实用新型专利公开了一种弧面板材夹具，包括滑动梁紧固件、工件支撑梁、弧面支撑板、弹簧卡、第一螺杆、第二螺杆和原点限位挡板，工件支撑梁通过其两端的滑动梁紧固件固定在旋转台面上，弧面支撑板固定在工件支撑梁上，多个弧面支撑板组成支撑板组，原点限位挡板固定在工件支撑梁上。

针对上述中的相关技术，定位夹具不具备自锁功能，即在原始力去除后，无法保持对于金属板材的夹紧状态，使定位夹具的夹持稳固性不高。

实用新型内容

为了提高定位夹具的夹持稳固性，本申请提供一种金属板材加工用定位夹具。

本申请提供的一种金属板材加工用定位夹具采用如下的技术方案：

一种金属板材加工用定位夹具，包括定位夹具本体，所述定位夹具本体底部焊接有底座支撑，且底座顶部一侧焊接有固定块，所述固定块正面顶部开设有通孔，且固定块正面顶部开设的通孔内套接有相契合的支杆，所述支杆两端外圈上套接有相契合的推动块，且推动块正面另一侧开设有通孔，所述推动块正面开设的通孔内套接有相契合的支柱，且支柱两端外圈上分别套接有相契合的连接块，所述连接块正面另一侧均开设有通孔，且连接块正面开设的通孔内贯穿套接有相契合的卡接杆，所述卡接杆外圈上位于连接块对立面之间套接有相契合的抵接块，且抵接块另一端侧壁上开设有螺纹盲孔，所述抵接块侧壁上开设的螺纹盲孔内螺纹连接有相契合的螺栓，且螺栓另一端焊接有夹持块。

通过采用上述技术方案，便于工作人员适用于不同的加工场合使用，同时便于稳固夹持待加工的金属板材，便于通过使用多个定位夹具本体夹持待加工金属板材的需要夹持定位的位置，在夹紧过程中不易改变待加工金属板材的位置，通过拉动拉杆，从而带动推动块转动，进而带动连接块转动下压，使抵接块随之在滑道内水平滑动下压，从而带动夹持块夹持固定待加工金属板材的位置，同时定位夹具本体通过拉杆的下压固定，夹紧动作迅速，具备了自锁功能，即在原始力去除后，仍能保持对于待加工金属板材的夹紧状态，相对提高了定位夹具本体的夹持稳固性。

优选的，所述夹持块外侧壁上粘接有相契合的橡胶垫，且推动块另一端焊接有拉杆，所述拉杆呈倾斜状，且拉杆底部位于连接块对立面之间滑动抵接。

通过采用上述技术方案，便于相对起到对于待加工金属板材的保护作用，使夹持块在定位夹紧的过程中相对有利于避免了金属板材产生位移或振动而影响加工质量的问题，同时提高了自锁功能。

优选的，所述底座顶部另一侧焊接有定位板，且底座顶部中间位置焊接有安装块，所述安装块侧壁中部位置开设有贯通的滑道，且抵接块另一端贯穿滑道，所述抵接块与滑道相契合滑动连接。