[实用新型]一种冲模装置

说明书

本实用新型公开了一种冲模装置，旨在提供一种定位效果好的冲模装置及其使用方法。它包括一种冲模装置，包括工作台、冲压组件、移动组件和磁力机，工作台内安装有电机，磁力机、移动组件和冲压组件均置于工作台上，冲压组件包括冲压上模板、冲压下模板、调节装置和冲压头，调节装置的底端与冲压下模板连接，调节装置的顶端与冲压上模板连接，冲压头贯穿冲压上模板的中心，冲压头的顶端设有环形密封板，冲压头的底端向内收缩呈圆台状，冲压下模板上设有定型板，定型板上设有与冲压头相匹配的定型槽，冲压头的底端设有通孔一，定型槽内设有与通孔一相匹配的定位销。本实用新型的有益效果是：定位效果好。

技术领域

本实用新型涉及粉末压制装置技术领域，尤其是指一种冲模装置。

背景技术

通常在粉末压制的过程中，都是利用上冲模下降的方法进行冲压，然后将加有水的浆状的粉末装入上冲模和下冲模之间所形成的型腔内，然后用上冲模从上方压制该粉末以形成压制品，传统技术的冲模装置在冲压的过程中，往往存在粉末不够细腻，定位效果不佳的问题，但是这两者之间其实是相互影响的，如果定位效果不佳，就不能够对不细腻的粉末进行针对性的二次粉碎，因此直接导致的结果就是冲压效果不够好，除此之外，不细腻的粉末造成的问题会使得成型不完全，因而压制品会在压制之后容易断裂，但是如果在这个过程中进行较好的定位，再针对定位的方向进行一定强度的冲压，就可以使粉末粉碎完全，如此一来，压制品不会在压制之后容易断裂，从而也不会影响压制品的硬度，因此设计一种定位效果好的冲模装置及其使用方法。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中定位效果不好的不足，提供了一种定位效果好的冲模装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲模装置，包括工作台、冲压组件、移动组件和磁力机，所述工作台内安装有电机，所述磁力机、移动组件和冲压组件均置于工作台上，所述磁力机置于工作台的左端，所述冲压组件置于工作台的右端，所述移动组件置于磁力机和冲压组件之间，所述冲压组件包括冲压上模板、冲压下模板、调节装置和冲压头，所述冲压下模板置于工作台的右端，所述调节装置的底端与冲压下模板连接，所述调节装置的顶端与冲压上模板连接，所述冲压头贯穿冲压上模板的中心，所述冲压头的顶端设有环形密封板，所述冲压头的底端向内收缩呈圆台状，所述冲压下模板上设有定型板，所述调节装置置于定型板的外侧，所述定型板上设有与冲压头相匹配的定型槽，所述冲压头的底端设有通孔一，所述定型槽内设有与通孔一相匹配的定位销。

本冲模装置首先启动电机，打开整个装置的动力源，其中电机与整个冲模装置的部件之间均电连接，然后磁力机通过磁力将移动组件送入冲压组件，在进入冲压组件时，冲压上模板和冲压下模板之间分开，移动组件进入到冲压上模板和冲压下模板之间，然后冲压组件的冲压上模板将已经冲压完成的模具放置到移动组件上，装料完成的移动组件继续往前，为冲压下模板进行加料，待加料完成之后，磁力机通过磁力将移动组件向反方向移动移出移动组件，移出移动组件之后，移动组件将接收的模具进行卸料，然后关闭电机，达到了定位效果好的目的。

作为优选，所述冲压上模板的底端连接有冲压辅助板，所述冲压上模板的顶端与环形密封板相贴合，所述冲压头的底端贯穿冲压辅助板，所述冲压辅助板的顶端与冲压上模板连接，所述冲压辅助板的底端连接有若干定位柱，所述定位柱置于冲压头的外侧，所述定型板上设有若干与定位柱相匹配的定位孔。定位柱和定位孔的设计加强了冲模装置的定位效果，可以对粉末进行二次粉碎，使粉末更细腻。

作为优选，所述调节装置包括滑杆和滑套，所述滑杆的顶端与冲压上模板连接，所述滑杆的底端与冲压下模板连接，所述滑套与滑杆的顶端外侧套接，所述滑套置于滑杆与冲压上模板之间。滑杆和滑套的设计可以使得冲压上模板能够进行上下的移动调节，滑套可以使滑柱和冲压上模板之间不因长时间的移动磨损而老化。