[实用新型]一种激光镭射复合网版用热压膜

说明书

本实用新型公开了一种激光镭射复合网版用热压膜，包括热压膜本体，所述热压膜本体一侧粘接有离型膜层，所述热压膜本体包括设有的膜体基层，所述膜体基层一侧设置有抗菌层，所述抗菌层一侧设置有聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层一侧设置有抗静电层，所述抗静电层一侧设置有镭射膜，所述镭射膜外侧设置有铁氟龙涂层，本实用新型通过设有的抗菌层和抗静电层，能够对热压膜进行抗菌和抗静电处理，有利于提高使用的安全性，而且通过抗静电层一侧设置有镭射膜，具有优良的抗静电和防粘连性能，而且通过设有的聚氯乙烯层和铁氟龙涂层，使得膜体结构稳定性高，便于在恶劣环境下使用。

技术领域

本实用新型涉及热压膜技术领域，具体是一种激光镭射复合网版用热压膜。

背景技术

热压膜是在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。

现有的激光镭射复合网版用热压膜，结构稳定性较差，使用安全性较低，从而影响热压膜使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光镭射复合网版用热压膜，以解决现有技术中结构稳定性较差，使用安全性较低，从而影响热压膜使用的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光镭射复合网版用热压膜，包括热压膜本体，所述热压膜本体一侧粘接有离型膜层，所述热压膜本体包括设有的膜体基层，所述膜体基层一侧设置有抗菌层，所述抗菌层一侧设置有聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层一侧设置有抗静电层，所述抗静电层一侧设置有镭射膜，所述镭射膜外侧设置有铁氟龙涂层。

进一步的，所述铁氟龙涂层、镭射膜、抗静电层、聚氯乙烯层、抗菌层和膜体基层之间依次采用粘接的方式连接固定。

进一步的，所述抗静电层采用碳纤维编织结构层，且抗静电层的厚度为0.3-1mm。

进一步的，所述抗菌层采用纳米银抗菌丝编织层结构。

进一步的，所述膜体基层采用的PET膜层。

进一步的，所述热压膜本体的厚度为0.6-1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的抗菌层和抗静电层，能够对热压膜进行抗菌和抗静电处理，有利于提高使用的安全性。

2、本实用新型而且通过抗静电层一侧设置有镭射膜，具有优良的抗静电和防粘连性能，而且通过设有的聚氯乙烯层和铁氟龙涂层，使得膜体结构稳定性高，便于在恶劣环境下使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热压膜本体结构截面示意图。

图中：1、热压膜本体；2、离型膜层；101、铁氟龙涂层；102、镭射膜；103、抗静电层；104、聚氯乙烯层；105、抗菌层；106、膜体基层。

具体实施方式