[实用新型]高抗震性传动工作辊

说明书

本实用新型公开了高抗震性传动工作辊，具体涉及工作辊技术领域，包括辊身、辊颈、轴头和连接轴，所述辊颈外端设有轴承箱，所述连接轴外端固定设有第一固定环，所述辊颈外端固定设有第二固定环，所述连接轴外端设有四个连接加强杆，所述第一固定环内部和第二固定环内部均开设有四个连接槽。本实用新型通过设置连接加强杆和活动限位杆，可以快速的对工作辊连接和固定，连接固定时间短、效率高，连接加强杆在连接固定的同时也会对轴头和连接轴的连接部位进行加固，进而增大轴头所能承受的扭矩，使得轴头不易损伤，提高了工作辊的抗震性，避免了轴头损坏和伤到人的情况发生，增加了工作辊的使用寿命，节约了成本。

技术领域

本实用新型实施例涉及工作辊技术领域，具体涉及高抗震性传动工作辊。

背景技术

工作辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。工作辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的工作辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承箱和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给工作辊。工作辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

现有的传动工作辊都是将轴头与连接轴用螺栓进行固定，连接固定时间较长，效率较低，且轴头位于传动部位，受到的扭矩较大，有时会出现断裂的情况，这会使得机器损坏，甚至会有伤到人的危险。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供高抗震性传动工作辊，通过设置连接加强杆和活动限位杆，可以快速的对工作辊连接和固定，连接固定时间短、效率高，连接加强杆在连接固定的同时也会对轴头和连接轴的连接部位进行加固，进而增大轴头所能承受的扭矩，使得轴头不易损伤，提高了工作辊的抗震性，避免了轴头损坏和伤到人的情况发生，增加了工作辊的使用寿命，节约了成本，以解决现有技术中由于传动工作辊都是将轴头与连接轴用螺栓进行固定，且轴头位于传动部位，受到的扭矩较大导致连接固定时间较长，效率较低，且轴头有时会出现断裂的情况，这会使得机器损坏，甚至会有伤到人的危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：高抗震性传动工作辊，包括辊身、辊颈、轴头和连接轴，所述辊颈固定设在辊身一端，所述轴头固定设在辊颈一端，所述连接轴设在轴头一端，所述辊颈外端设有轴承箱，所述辊颈与轴承箱之间通过轴承转动连接，所述连接轴外端固定设有第一固定环，所述辊颈外端固定设有第二固定环，所述第二固定环一侧与连接轴一端相接触，所述第二固定环另一侧与轴承箱一侧相接触，所述连接轴外端设有四个连接加强杆，所述第一固定环内部和第二固定环内部均开设有四个连接槽，所述连接加强杆两端分别设在第一固定环上的连接槽和第二固定环上的连接槽内部，所述第一固定环和第二固定环外端均设有四个活动限位杆，多个所述活动限位杆一端分别穿过第一固定环外端和第二固定环外端并延伸入连接槽内部，所述连接加强杆两端均开设有限位槽，所述活动限位杆一端设在限位槽内部，所述活动限位杆外端设有弹簧，多个所述弹簧一端分别与第一固定环外端和第二固定环外端固定连接。

进一步地，所述活动限位杆另一端固定设有连接块，所述弹簧另一端与连接块内侧固定连接。

进一步地，所述连接轴一端开设有方形槽，所述轴头设在方形槽内部。

进一步地，所述辊颈外端设有轴承盖，所述轴承盖一侧与轴承箱一侧固定连接。

进一步地，所述第二固定环内端另一侧开设有轴承盖槽，所述轴承盖设在轴承盖槽内部。

进一步地，所述方形槽内壁上固定设有定位杆，所述定位杆与轴头处于同一轴线，所述轴头一端开设有定位槽，所述定位杆设在定位槽内部。

本实用新型实施例具有如下优点：