[实用新型]一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐外壁上端两侧设置有进料口，所述搅拌罐的上端中部设置有第二电机，所述第二电机下端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴外壁设置有搅拌板，所述搅拌罐内部的下端设置的漏网板两侧连接着固定块，所述固定块的下端连接着挡板，所述搅拌罐底端中部设置的连接管下端连接着存料腔，所述存料腔内部设置有转动罐，所述转动罐外壁的两侧端设置有转盘，所述转盘的外壁设置有第二固定杆，所述转动罐内部设置有挡片。该用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐，方便快速快速进行混合，提升了微膨胀耐火可塑料生产混合的效率，提升了操作的便利与工作的效率，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及微膨胀耐火可塑料生产混合搅拌技术领域，具体为一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐。

背景技术

微膨胀耐火可塑料是由铝矾土熟料为主料，添加适当比例的蓝晶石粉以及结合剂、添加剂等搅拌混合而成，耐火可塑料中的蓝晶石，在高温下发生相变，产生高温性能优良的莫来石相且产生微膨胀，且耐火可塑料优良的可塑性和延展性，保证了耐火可塑料施工时的便利的，同时具有强度好、良好的密封性。

但是，在耐火可塑料生产时需要搅拌，搅拌时耐火可塑料混合时会形成膏状，同时一般的搅拌罐的结构简单与不具备保持恒温性能，降低了耐火可塑料生产的效率，同时降低了其在生产使用时的使用寿命，为此我们提出了一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的在耐火可塑料生产时需要搅拌，搅拌时耐火可塑料混合时会形成膏状，同时一般的搅拌罐的结构简单与不具备保持恒温性能，降低了耐火可塑料生产的效率，同时降低了其在生产使用时的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微膨胀耐火可塑料生产的混合搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐外壁上端两侧设置有进料口，所述搅拌罐的上端中部设置有第二电机，所述第二电机下端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴外壁设置有搅拌板，所述搅拌罐内部的下端设置的漏网板两侧连接着固定块，所述固定块的下端连接着挡板，所述搅拌罐底端中部设置的连接管下端连接着存料腔，所述存料腔内部设置有转动罐，所述转动罐外壁的两侧端设置有转盘，所述转盘的外壁设置有第二固定杆，所述转动罐内部设置有挡片，所述转动罐外壁中部设置有加热器外壳，所述转动罐下端设置的出料口贯穿存料腔，所述出料口下端外壁设置有第二齿轮，所述存料腔外壁一侧设置有第一电机，所述第一电机下端设置的转动轴底端连接着第一齿轮。

优选的，所述搅拌罐及其上端外壁的两侧固定设置的两个进料口为固定连通结构，且第二电机的壳体贯穿搅拌罐的上端中部由密封圈构成密封固定结构。

优选的，所述搅拌转轴及其外壁均匀设置的八圈、每圈四个的搅拌板为固定连接结构，且搅拌板的外壁围绕均匀式固定开设有不少于十二个的圆孔，且搅拌板侧端外壁与搅拌罐内壁不接触。

优选的，所述搅拌罐及其内部下端设置的两个固定块为固定连接结构，且漏网板的两侧端壁与两个固定块及其内部设置的振动器固定连通，且固定块及其下端设置的两个挡板为固定连接，且挡板的顶端与漏网板的底端固定接触，且挡板的底端两侧与搅拌罐底端中部设置的连接管的两侧端壁固定连通，连接管贯穿搅拌罐的底端中部，且二者的连接端口处固定设置有圆盘，且连接管的底端贯穿存料腔的上端与转动罐固定连通，且连接管与存料腔的连接端口处由圆盘固定连接，且连接管与转动罐的连接端口处由法兰构成固定式转动连接结构，转动罐的外壁两侧中部固定设置有两个加热器外壳，搅拌罐与存料腔外壁的中部设置的圆盘由第一固定杆与固定柱构成固定连接。

优选的，所述转动罐与其外壁的上下两侧设置的两个转盘的内壁为固定连接，转动罐与存料腔由转动罐外壁的转盘两侧外壁固定连接的第二固定杆与存料腔内壁连接构成固定式转动结构，且转动罐内部固定设置的六个挡片内壁上固定开设有不少于四个的圆孔。