[实用新型]一种便于运输的光固化设备

说明书

本实用新型公开了一种便于运输的光固化设备，包括光固化设备本体，所述光固化设备本体的底面四角均固定安装有万向轮，所述光固化设备本体的一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，且丝杆通过轴承与光固化设备本体转动连接。该便于运输的光固化设备，弹簧、连接杆和支撑座的相互配合，对晃动产生的冲击减震缓冲，支撑座底面的防滑垫与地面增大摩擦，防止光固化设备本体在运输车上发生位移，增加了便于对震动和晃动进行消除的装置，实现了便于对光固化设备在运输的过程中产生的震动和晃动进行消除的目标，避免了震动导致光固化设备内部元器件损坏的情况发生，避免了元器件损坏造成经济损失的糟糕情况，使用起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及光固化技术领域，尤其涉及一种便于运输的光固化设备。

背景技术

光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程。技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点。

现有的光固化设备在运输的过程中大多会产生震动和晃动，缺乏对震动和晃动进行缓冲的装置，震动可能会导致光固化设备内部元器件损坏的情况发生，元器件损坏会造成经济上的损失，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于运输的光固化设备，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于运输的光固化设备，包括光固化设备本体，所述光固化设备本体的底面四角均固定安装有万向轮，所述光固化设备本体的一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，且丝杆通过轴承与光固化设备本体转动连接，所述丝杆的底端固定安装有第一限位块，所述丝杆的表面螺纹套接有丝套，所述丝套的底面固定安装有空心管，所述空心管的内壁固定安装有隔板，所述隔板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有第二限位块，所述第二限位块的底面中部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有支撑块，所述空心管的内壁底部固定安装有圆环板，所述圆环板的内壁与连接杆滑动连接，所述光固化设备本体的一侧内壁固定安装有固定座，所述固定座的底面固定安装有滑杆，且滑杆的底端与光固化设备本体的内壁底部固定连接，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，且滑套的一侧面与空心管的一侧面固定连接。

优选的，所述丝杆的表面套设有防尘罩，所述光固化设备本体的内壁固定安装有保护壳和隔离罩。

优选的，所述电机位于保护壳的内部，所述滑杆，滑套和固定座均位于隔离罩的内部。

优选的，所述光固化设备本体的左侧内壁与右侧内壁均贯穿开设有滑槽，且滑套的前侧面和后侧面与滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述电机为电磁制动式电机，所述第一限位块和第二限位块形状大小均相同。

优选的，所述支撑块的底面固定安装有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于运输的光固化设备，支撑块向下伸出接触地面，空心管内部的弹簧、连接杆和支撑座的相互配合，对晃动产生的冲击进行减震缓冲，支撑座底面的防滑垫与地面增大摩擦，防止光固化设备本体在运输车上发生位移，增加了便于对震动和晃动进行消除的装置，实现了便于对光固化设备在运输的过程中产生的震动和晃动进行消除的目标，避免了震动导致光固化设备内部元器件损坏的情况发生，避免了元器件损坏造成经济损失的糟糕情况，使用起来更加方便。

2、该便于运输的光固化设备，通过设置防尘罩可以防止丝杆暴露在空气中时落入灰尘，避免丝杆因落入灰尘导致丝套难以在丝杆表面滑动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构另一正视图；