[实用新型]全自动精密模切机

说明书

本实用新型属于模切机技术领域，尤其是一种全自动精密模切机，针对现有的模切机在对印品或纸板进行模切加工的过程中，不便于对印品或纸板进行定位，从而导致降低了模切精准度问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个竖杆，两个竖杆的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个横杆，横杆的底部固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有切刀，横杆上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有连接杆，本实用新型能够在对印品或纸板进行模切加工的过程中，便于对印品或纸板进行定位，从而可以提高模切精准度，结构简答，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种全自动精密模切机。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

现有技术中，模切机在对印品或纸板进行模切加工的过程中，不便于对印品或纸板进行定位，从而导致降低了模切精准度，为此我们提出了一种全自动精密模切机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决模切机在对印品或纸板进行模切加工的过程中，不便于对印品或纸板进行定位，从而导致降低了模切精准度的缺点，而提出的一种全自动精密模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动精密模切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个竖杆，两个竖杆的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个横杆，横杆的底部固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有切刀，横杆上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有连接杆，两个连接杆的两端分别与两个第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，底座的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有模具，底座的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑杆，两个第一滑杆的顶部均固定安装有矩形块，底座的顶部开设有第三滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的一侧固定连接有T型推板，底座内开设有第一空槽和第二空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有电机，第三滑槽的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与第一空槽和第二空槽相通，第二滑杆上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆位于第一空槽内的一端与电机的输出轴固定连接，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔均与第二空槽相通，两个第一滑杆上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆。

优选的，两个矩形块的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有T型夹板，两个第三滑槽的一侧内壁均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个T型夹板的一侧固定连接。

优选的，所述横杆的底部铰接有对称的两个传动杆，两个传动杆的一端分别与两个矩形块的顶部铰接。

优选的，所述螺纹杆位于第二空槽内的一端固定安装有第一锥齿轮，双向丝杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述第二空槽的内壁固定安装有三个轴承，三个轴承的内圈分别与双向丝杆和螺纹杆的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过开启电机，进而螺纹杆带动第二滑杆水平向左移动，第二滑杆带动T型推板水平向左移动，进而T型推板可以将印品或纸板推送至模具的顶部，同时第一锥齿轮带动两个锥齿轮转动，双向丝杆带动两个第一滑杆相互靠近，从而两个T型夹板可以对印品或纸板进行定位。