[实用新型]一种用于灌装压盖一体机的拔瓶器

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装压盖一体机的拔瓶器，包括安装座、气缸安装板，安装座的右侧顶部端面固定有固定轴，所述固定轴上转动连接有第一拔瓶块、第二拔瓶块，第一拔瓶块位于第二拔瓶块上方且第一拔瓶块的长度小于第二拔瓶块的长度，第二拔瓶块与第一拔瓶块的重叠部分还设置有避空圆弧；安装座的左侧前端面上固定有气缸安装板，所述气缸安装板的上端通过一后铰固定架铰接第一气缸的一端，第一气缸的另一端为伸缩端且该伸缩端与第一拔瓶块铰接；所述气缸安装板的下端通过一后铰固定架铰接第二气缸的一端，第二气缸的另一端为伸缩端且该伸缩端与第二拔瓶块铰接；该装置解决了因连续不合格产品不能及时导入不合格通道而导致与合格产品混合。

技术领域

本实用新型属于灌装压盖机技术领域，具体的涉及一种用于灌装压盖一体机的拔瓶器。

背景技术

随着科技水平的不断发展，自动化操作越来越先进，自动灌装设备在食品行业、饮料行业、日化行业等领域中已被广泛使用，通过使用灌装压盖设备来提高工作效率，降低作业工人的劳动强度，进而促进社会发展与进步。

现如今生产中，灌装压盖一体机在对空瓶灌装物料时，会不可避免地出现灌装不合格的问题，比如灌装的液体的重量不合格，或者是压盖不合格；针对不合格品，会有相应的检测装置，检测出不合格品后，就需要将不合格品从传送装置上推离，保证传送装置传送的都是质量合格的产品。现有技术中，分离不合格品用的装置多种多样，有用一个气缸驱动一个拔瓶块的，缺点是当瓶子宽度接近灌装机节距时，分瓶时难以兼顾合格瓶及不合格品，当瓶子宽度过小时，瓶子容易倒瓶。还有用多个气缸驱动摆杆的手指形装置，可以解决瓶子宽度过大或过小的问题，缺点是摆杆摆动时会打到瓶身，损坏标签或瓶身，成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种用于灌装压盖一体机的拔瓶器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于灌装压盖一体机的拔瓶器，包括安装座、气缸安装板，安装座的右侧顶部端面固定有固定轴，所述固定轴上转动连接有第一拔瓶块、第二拔瓶块，第一拔瓶块位于第二拔瓶块上方且第一拔瓶块的长度小于第二拔瓶块的长度，第二拔瓶块与第一拔瓶块重叠的部分有一个避空圆弧；安装座的左侧前端面上固定有气缸安装板，所述气缸安装板的上端通过一后铰固定架铰接第一气缸的一端，第一气缸的另一端为伸缩端且该伸缩端与第一拔瓶块铰接；所述气缸安装板的下端通过一后铰固定架铰接第二气缸的一端，第二气缸的另一端为伸缩端且该伸缩端与第二拔瓶块铰接。

优选的，第一拔瓶块在靠近固定轴的一端朝安装座前端面朝上固定有第一连接杆，第一气缸的伸缩端通过一连接件与第一连接杆铰接。

优选的，第二拔瓶块在靠近固定轴的一端朝安装座前端面朝下固定有第二连接杆，第二气缸的伸缩端通过一连接件与第二连接杆铰接。

优选的，连接件为弹性圆柱销和鱼眼接头。

本实用新型的有益效果：

(1)连续两个或两个以上的含有不合格瓶子在输送带上依次被输送到该拔瓶器时，假设合格品沿气缸方向直走，不合格品沿圆弧方向走到拔瓶块末端再直走。当瓶子为合格品时，第一气缸与第二气缸同时处于缩回状态，驱动第一拔瓶块与第二拔瓶块沿输送带方向摆放。当不合格品到来时，第一气缸先伸长，并通过固定轴的作用，使得第一拔瓶块朝输送带内部转动，将一个不合格品向外部的不合格品通道方向引导，当前一个合格品通过了第二个拔瓶块末端后，第二气缸伸长，并通过固定轴的作用，使得第二拔瓶块朝输送带内部转动，将一个不合格品向外部的不合格品通道方向继续引导，直到不合格品到达第二拔瓶块末端并进入不合格品通道；如果下一个瓶子为合格品，第一气缸先复位缩回，驱动第一拔瓶块摆到输送带外侧，合格品沿输送带方向直线移动，由于第二拔瓶块与第一拔瓶块重叠的部分有一个避空圆弧，此时第二拔瓶块还处于伸出状态直到上一个不合格品移动到第二拔瓶块的末端再缩回。通过以上操作，解决了单一拔瓶块将不合格产品不能及时导入不合格品通道而导致与合格产品混合的问题，提升了产品的质量。