[实用新型]一种瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置；本瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置包括搅拌箱、底板、传动机构和减震机构，所述传动机构位于所述减震机构的上方，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有中心齿轮，所述搅拌箱的上方转动连接有对称分布的转动杆，两个转动杆的上端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮均与所述中心齿轮相啮合，所述减震机构包括连接块，该瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置有效地提升了搅拌的均匀性，避免搅拌箱底部产生凝固的情况，搅拌效果好，便于放置不同外径大小的搅拌箱，提高了工作效率，减轻了搅拌箱工作时的震动。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体为一种瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

现有的瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置在使用时存在一定弊端，搅拌不够均匀，导致搅拌箱底部产生凝固情况而影响搅拌效果，面对外径大小不同的搅拌箱，需找寻合适的放置物，降低了工作效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置，有效的解决了搅拌不够均匀，导致搅拌箱底部产生凝固情况而影响搅拌效果，面对外径大小不同的搅拌箱，需找寻合适的放置物，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸淀粉胶糊化搅拌装置，包括搅拌箱、底板、传动机构和减震机构，所述传动机构位于所述减震机构的上方；

所述传动机构包括电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有中心齿轮，所述搅拌箱的上方转动连接有对称分布的转动杆，两个转动杆的上端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮均与所述中心齿轮相啮合；

所述减震机构包括连接块，所述连接块的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有挤压块，所述挤压块的右侧固定连接有固定块，所述连接块和所述挤压块的相视侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在所述伸缩杆的外壁。

优选的，两个转动杆贯穿所述搅拌箱的顶部，且两个转动杆的底端均固定连接有螺旋叶片，两个转动杆的外壁均固定连接有均匀分布的搅拌片，两组搅拌片的横截面为弧形。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有安装箱，所述电机固定连接在所述安装箱内腔的顶壁。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的外壁设置有阀门，所述出料口的底部活动连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌箱左侧壁的上方固定连接有进料口，所述搅拌箱右侧壁的上方固定连接有进水管，所述搅拌箱的内腔壁固定连接有均匀分布的加热器。

优选的，所述底板的上方固定连接有对称分布的支撑块，两组支撑块的上表面均开设有活动腔，所述连接块固定连接在所述活动腔内腔的左侧壁，所述搅拌箱的左侧和所述固定块的右侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加热器工作，将搅拌箱内的水加热，从进料口加入原料，电机工作使得中心齿轮带动两个从动齿轮转动，使得两个转动杆上的搅拌片和螺旋叶片对搅拌箱内的水和原料进行搅拌，使得水和原料充分混合，搅拌片拨动翻转水和原料，同时螺旋叶片向上翻腾搅拌箱内腔底部的水和原料，有效地提升了搅拌的均匀性，避免搅拌箱底部产生凝固的情况。

将搅拌箱放置在支撑块的上方，通过固定块对挤压块的挤压，使得伸缩杆缩短，弹簧弹性伸缩，便于放置不同外径大小的搅拌箱，提高了工作效率，减轻了搅拌箱工作时的震动。