[实用新型]一种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备，包括机体，所述机体的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括安装台和设置在安装台上的水槽，所述水槽的侧壁开设有两个对称设置的V形开口，所述水槽的侧壁通过固定块转动连接有两个对称设置的导向轮，且导向轮位于V形开口的下方，所述水槽相对的侧壁固定连接有多个阵列设置的第一挡板和多个阵列设置的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间交错设置。本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，该种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备，能够提高线缆绝缘层的冷却速度，同时可以对冷却水进行重复利用，节约水资源，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆在生产加工过程中，首先，生产出线芯或缆芯，然后在线芯或缆芯的外周包裹一层绝缘层，用以防止线缆导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。在对线缆的外周包裹绝缘层时，一般采用挤出打磨一体化设备。通过挤出打磨一体化设备将物料加入料筒内，通过料筒的加热，将物料的熔融后通过挤压头挤出，并覆盖在线芯或缆芯上，形成绝缘层包覆层，随后经过冷却后即可得到包覆有绝缘层的线缆。

目前，对线缆冷却多为水冷，即将线缆从水槽的一端穿入，从水槽的另一端穿出，使线缆与水槽内的水充分接触，电缆线通过牵引在水槽中运动完成冷却过程，为了保证冷却效果，水槽中需要不断地加入冷却水，现有的冷却水加入方式通常采用普通的水龙头加水方式，这种冷却水加入方式存在着冷却水浪费严重和冷却效果低下等缺陷，同时水槽中的水缺乏流动性，导致冷却速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的绝缘层挤出打磨一体化设备冷却速度慢、水资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速冷却定型的绝缘层挤出打磨一体化设备，包括机体，所述机体的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括安装台和设置在安装台上的水槽，所述水槽的侧壁开设有两个对称设置的V形开口，所述水槽的侧壁通过固定块转动连接有两个对称设置的导向轮，且导向轮位于V形开口的下方，所述水槽相对的侧壁固定连接有多个阵列设置的第一挡板和多个阵列设置的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间交错设置，且第一挡板与第二挡板将水槽的内部分隔成波浪形的弯曲水道，所述水槽的上侧壁固定连接有两个对称设置的支架，所述支架相对的侧壁固定连接有管道，且管道的下侧壁固定连接有多个阵列设置的喷头，所述安装台的上侧壁从左到右依次固定连接有第一水泵、冷却箱、冷水箱和第二水泵，所述水槽靠近机体的侧壁固定连接有出水管，所述出水管的另一端与第一水泵的侧壁固定连接，所述第一水泵的另一端通过第一水管与冷却箱的侧壁固定连接，所述冷却箱的侧壁设置有温度传感器，且冷却箱的侧壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀的另一端通过连接管与冷水箱的侧壁固定连接，所述冷水箱远离连接管的侧壁固定连接有第二水管，所述第二水管的另一端与第二水泵固定连接，且第二水泵的另一端通过第三水管与管道的侧壁固定连接。

优选地，所述V形开口的侧壁固定套设有橡胶垫，且橡胶垫的侧壁设置有光滑薄膜。

优选地，所述冷却箱的侧壁通过铰链转动连接有盖板，且盖板的侧壁设置有散热孔。

优选地，所述第一挡板和第二挡板的侧壁均涂覆有环氧树脂防腐蚀涂料。

优选地，所述电磁阀和冷却箱相连接的侧壁设置有过滤网，且过滤网的侧壁涂覆有环氧树脂防腐蚀涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：