[实用新型]一种自动变距硅胶泥摆料机构

说明书

本实用新型涉及硅胶泥摆料的技术领域，且公开了一种自动变距硅胶泥摆料机构，包括安装板、压料组件、取料组件和分距组件；所述安装板的前表面设置有所述压料组件，所述安装板的后表面设置有所述取料组件和所述分距组件；所述压料组件包括板体一、固定块、气缸一、板体二、压板和滑槽，所述安装板的前表面对称设置有所述固定块，两个所述固定块连接所述板体一；通过多个取料组件的工作可以切割多个硅胶泥颗粒，每个气缸二都是独立的，进而利于控制每次切割数量，由分距组件的工作，可控制多个取料之间的间距，进而利于用户进行切割取料，并且由压料组件的工作，可将硅胶料与刀片分离，使刀片可再次取料使用。

技术领域

本实用新型涉及硅胶泥摆料的技术领域，具体为一种自动变距硅胶泥摆料机构。

背景技术

如开关电源、电池盒等产品的界面填缝导热材料，通常采用灌封硅胶。硅胶泥在发热电子元件和壳体之间，起到导热和固定作用，硅胶泥产品经常都需要经过裁切才进行使用，裁切时一般利用冲切模具冲切成所需形状，现有的硅胶泥上料取料都是采用人工操作，拿取硅胶泥物料经过人工先按要求切割，然后依次排放在需要放置的地方等待下一操作，导致了人工成本高，生产效率低，以及人工在切割时有会切割到操作工人，致使受伤的危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动变距硅胶泥摆料机构，具备自动变距的优点，解决了生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动变距硅胶泥摆料机构，包括安装板、压料组件、取料组件和分距组件；

所述安装板的前表面设置有所述压料组件，所述安装板的后表面设置有所述取料组件和所述分距组件；

所述压料组件包括板体一、固定块、气缸一、板体二、压板和滑槽，所述安装板的前表面对称设置有所述固定块，两个所述固定块连接所述板体一，所述安装板的前表面中间位置处设置有所述气缸一，所述板体一的顶部设置有与所述气缸一配合的所述板体二，所述气缸一的输出轴连接所述压板，所述板体一的后表面开设有所述滑槽，所述压板与所述取料组件连接；

所述分距组件包括电机、电机安装座、丝杆、滑轨、板体三、通槽、凸轮板和杆套，所述安装板的后表面对称设置有所述滑轨，所述凸轮板滑动于所述滑轨上，所述凸轮板的顶部设置有所述板体三，所述板体三中间位置处设置有所述杆套，所述安装板的后表面上方中间位置处设置有所述电机安装座，所述电机安装座上设置有所述电机，所述电机的输出轴连接所述丝杆，所述丝杆与所述杆套螺纹连接，所述电机与外部电源电性连接，所述凸轮板后表面开设有多个所述通槽，所述通槽与所述取料组件连接。

优选的，所述固定块和所述电机安装座均为L形结构。

优选的，所述通槽至少设置有十个，十个所述通槽以竖直中心轴向两边规则倾斜排列。

优选的，所述取料组件包括连接块一、连接块二、导轨、气缸二、固定座和刀片，所述安装板的后表面设置有所述连接块一，所述连接块一与所述安装板通过卡块连接，所述连接块一的后表面转动连接分距轴承，所述分距轴承与所述通槽连接，所述连接块一底部设置有所述连接块二，所述连接块二的底部设置有所述气缸二，所述气缸二的输出轴连接所述固定座，所述固定座的内侧壁设置有所述刀片，所述导轨竖直贯穿所述连接块二，并与所述连接块二滑动连接，所述连接块二的一侧设置有连接块三，所述连接块三的一侧设置有压料轴承，所述压料轴承与所述压板连接，所述导轨的外侧壁滑动连接滑块，所述滑块上设置有连接块四，所述连接块四的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有压料块，所述压料块的一侧靠近所述刀片的外侧设置有连接板，所述连接板上设置有防粘层。

优选的，所述卡块为U形结构，所述刀片为L形结构。

(三)有益效果