[实用新型]一种化妆品生产用灌装装置

说明书

一种化妆品生产用灌装装置，包括主体，所述主体底部设置有底座；所述主体顶部中心设置有一开口，开口连通主体与外界，且开口设置为矩形结构；所述主体内部顶端连接有第一连接块，第一连接块块设置为矩型中空结构，且第一连接块内侧设置与开口内侧齐平；所述第一连接块底部内侧设置有第一固定块，第一固定块矩形设置在第一连接块内侧；所述第一固定块上设置有储料箱，储料箱设置为矩型结构，且储料箱外侧设置与第一连接块内侧接触；所述主体外侧设置有维修窗；通过设置维修窗、连接管、第一连接块、第一固定块的配合使用，可实现对储料箱进行很方便的固定以及拆卸，进而便于对储料箱进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体是一种化妆品生产用灌装装置。

背景技术

在完成物料生产后需对物料进行灌装，将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中。现有技术中通过灌装机完成物料灌装，为了节省生产成本，中小型生产厂家通常选择购入半自动灌装机，传统的半自动灌装机往往需要人工将容器瓶放置到灌装头之下，不利于生产效率的提高。

申请号为201922310917.2公开了一种化妆品生产用灌装装置，包括固定座，所述固定座的顶部外壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁固定有固定板，所述固定板的顶部外壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的顶部外壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定有等距离呈环形分布的固定槽，且固定槽相对的两侧内壁均固定有弹簧，所述弹簧的一侧外壁固定有夹板，且夹板的一侧外壁设置有多个凸块，所述固定槽的两侧外壁均开有螺纹孔。

现有的化妆品生产用灌装装置存在难以拆卸，清理麻烦，单次灌装量较少，且生产效率低的问题，满足不了现如今市场的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种化妆品生产用灌装装置，具体技术方案如下：

一种化妆品生产用灌装装置，包括主体5，所述主体5底部设置有底座21；所述主体5顶部中心设置有一开口，开口连通主体5与外界，且开口设置为矩形结构；所述主体5内部顶端连接有第一连接块8，第一连接块8块设置为矩型中空结构，且第一连接块8内侧设置与开口内侧齐平；所述第一连接块8底部内侧设置有第一固定块9，第一固定块9矩形设置在第一连接块8内侧；所述第一固定块9上设置有储料箱3，储料箱3设置为矩型结构，且储料箱3外侧设置与第一连接块8内侧接触；

所述储料箱3底端面连接有多个连接管11，连接管11与储料箱3的连接方式采用螺纹连接；所述连接管11连接有出料管12，出料管12外侧套设有升降板6，升降板6设置为矩形板状结构；所述主体5外侧设置有维修窗25；

所述底座21顶部设有滑轨19，滑轨19数量设置为两个，且两个滑轨19水平设置；所述底座21上设置有移动板20，移动底部设置有与滑轨19匹配的第二滑槽18；所述移动板20顶部中心设置有第二固定块17，第二固定块17设置为圆柱型结构；所述移动板20顶部设置有放置板23，放置板23底部中心设置有与第二固定块17匹配的第一凹槽16；所述放置板23顶部设置有多个放置槽27，放置槽27数量设置为四个，四个放置槽27与四个出料管12对应设置。

在上述方案的基础上，所述连接管11上设置有电动阀门10；所述连接管11设置为软管；所述连接管11数量设置为四个，四个连接管11均匀分布在储料箱3底部；所述升降板6两侧设置有第三固定块28，第三固定块28数量设置为两个，且第三固定块28设置为矩形块状结构；所述第三固定块28外侧设置有与之匹配的第一滑槽7，第一滑槽7设置在主体5内侧，且第一滑槽7与升降板6垂直设置。

在上述方案的基础上，所述升降板6顶部两侧设有推动气缸4，推动气缸4设置在主体5内部顶端面，推动气缸4的输出端设置与升降板6螺栓连接。

在上述方案的基础上，所述出料管12内壁设置有多个向下倾斜的倾斜板29；所述出料管12下部外侧设置有限制板13，限制板13设置为圆形板状结构，且限制板13设置与灌装瓶15瓶口匹配；所述出料管12上设置有出料口14，出料口14设置与灌装瓶15瓶口匹配。