[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种自动上料装置，具体包括控制箱，所述控制箱通过电缆线与液压站相连，液压站通过液压油管与液压油缸相连，液压油缸固定在上料仓侧面，储料仓通过螺栓固定在上料仓上方，出料口位于液压油缸对面、上料仓上端。本实用新型的储料仓可采用铲车或输送带快速大批量补料，并通过电磁阀和行程开关来控制上料板自动上料，对于大批量物料自动均匀输送到一定位置。自动将储料仓中的固体物料按照一定的速度均匀的输送到指定位置，能保证将物料按照需料系统的消耗速率进行自动上料，不受人工或其他设备补料不均衡的影响，降低了人的操作难度，并且负载能力高、上料均匀性好、结构简单，工作噪声小，效率好、制作成本低，有效的提高工作效率与上料质量。

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料上料装置，具体为一种自动上料装置。

背景技术

随着现代社会的发展、科学的进步，自动上料的方式越来越多样。在各种自动上料方式中，主要以皮带输送设备与螺旋输送设备为主。皮带输送机在自动上料中较为常见，但皮带输送机需要配合其他自动供料设备进行自动上料；螺旋输送设备在进行自动上料时叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗以及噪声也比较大。对于一些流动性较弱的固体散料，目前在市场上的自动上料设备中普遍成本高、结构复杂，因此设计出这样一种结构简单、成本低廉、出料均匀的上料装置就比较符合现代化节约成本的思想。

发明内容

为提高上料效率，增加上料的均匀性，降低制作成本，本实用新型提供了一种自动上料装置，适用于批量固体散料的自动上料。

本实用新型采用如下技术方案：包括控制箱6，所述控制箱6通过电缆线9与液压站1相连，所述液压站1通过液压油管7与液压油缸2相连，所述液压油缸2固定在上料仓5侧面，储料仓3通过螺栓固定在上料仓5上方，出料口位于液压油缸2对面、上料仓上端。

进一步地，所述控制箱6包括plc、变频器、继电器、接触器、空气开关。

进一步地，所述液压站1包括电机、液压油泵、过滤器、电磁阀、油箱、液压油、钢制油管、压力表；电机的电源为380v,压力表显示液压油缸的进油压力。

进一步地，所述液压油缸2带有活塞。

进一步地，所述液压油缸2运动的起止点分别设置了行程开关8。

进一步地，所述液压油缸2上的活塞杆与两个上料板4分别铰接，上料板采用分层结构，当打开控制箱上的空气开关时，两个液压油缸2开始交替运动，进而带动上料板4在上料仓5内往复滑动，实现储料仓3内的物料从出料口10排出。

进一步地，所述控制箱6通过电缆线9与液压油缸2的行程开关8相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型的储料仓可采用铲车或输送带快速大批量补料，并通过电磁阀和行程开关来控制上料板自动上料，对于大批量物料自动均匀输送到一定位置。自动将储料仓中的固体物料按照一定的速度均匀的输送到指定位置，能保证将物料按照需料系统的消耗速率进行自动上料，不受人工或其他设备补料不均衡的影响，降低了人的操作难度，并且负载能力高、上料均匀性好、结构简单，工作噪声小，效率好、制作成本低，有效的提高工作效率与上料质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标示为1、液压站；2、液压油缸；3、储料仓；4、上料板；5、上料仓；6、控制箱；7、液压油管；8、行程开关；9、电缆线；10、出料口。

具体实施方式