[实用新型]一种碳化硅砖

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅砖，涉及碳化硅砖技术领域，为解决现有碳化硅砖在进行堆砌时，由于连接不够牢靠，导致稳定性较差的问题。所述碳化硅砖主体的一侧固定设置有插块，所述碳化硅砖主体的另一侧设置有插槽，所述碳化硅砖主体的前端面设置有气流通孔，且气流通孔设置有四个，所述碳化硅砖主体的上表面设置有弧形凹槽，所述碳化硅砖主体的下表面设置有弧形凸起，所述弧形凹槽的前端和后端均设置有限位块，且限位块设置有四个，所述弧形凸起的前端和后端均设置有限位槽，且限位槽设置有四个，所述气流通孔一侧的上方设置有注浆孔。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅砖技术领域，具体为一种碳化硅砖。

背景技术

碳化硅砖是以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量 72％～99％。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96％以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属高性能耐火材料。

现有碳化硅砖在进行堆砌时，由于连接不够牢靠，导致稳定性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碳化硅砖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅砖，以解决上述背景技术中提出的现有碳化硅砖在进行堆砌时，由于连接不够牢靠，导致稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅砖，包括碳化硅砖主体，所述碳化硅砖主体的一侧固定设置有插块，所述碳化硅砖主体的另一侧设置有插槽，所述碳化硅砖主体的前端面设置有气流通孔，且气流通孔设置有四个，所述碳化硅砖主体的上表面设置有弧形凹槽，所述碳化硅砖主体的下表面设置有弧形凸起，所述弧形凹槽的前端和后端均设置有限位块，且限位块设置有四个，所述弧形凸起的前端和后端均设置有限位槽，且限位槽设置有四个，所述气流通孔一侧的上方设置有注浆孔。

优选的，所述碳化硅砖主体的侧壁设置有出浆孔，且出浆孔设置有五个，五个所述出浆孔均位于插块的上方。

优选的，所述碳化硅砖主体的内部设置有耐火筋，且耐火筋设置有四个，四个所述耐火筋之间均通过加强筋固定连接。

优选的，所述碳化硅砖主体的外壁上设置有防滑纹路，所述碳化硅砖主体上设置有隔热层，所述隔热层的上方设置有保温层，所述保温层与隔热层之间设置有发泡层。

优选的，所述保温层的上表面设置有防水层，所述防水层的上表面设置有耐磨层，所述耐磨层的上表面设置有喷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过插槽和插块的配合，弧形凹槽和弧形凸起的配合，便于相邻两个碳化硅砖主体之间的连接安装，使二者能够相互制约，通过限位块和限位槽的配合，便于相邻两个碳化硅砖主体之间的限位，通过在注浆孔处注入砂浆，使得砂浆从出浆孔出流出，从而使碳化硅砖主体上有插槽的侧面与有插块的侧面连接在一起，提高了稳定性。

2、通过设置耐火筋，其具有较好的耐火性能，加强筋提高了碳化硅砖主体整体的强度，气流通孔便于热气的流通，通过设置防滑纹路，起到了有效的防滑作用，隔热层起到了隔热的作用，保温层和发泡层配合起到了保温的效果，防水层起到了防水的作用，耐磨层提高了碳化硅砖主体的耐磨性能，延长了碳化硅砖主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的碳化硅砖主体结构示意图；