[实用新型]一种新型电缆削锥器

说明书

本实用新型公开一种新型电缆削锥器。采用的技术方案包括：壳体以及设置在所述壳体上手柄和刀片，所述壳体上设有供电缆穿过的通孔，所述刀片的刀刃伸入所述通孔内，其特征在于：所述壳体由左半壳体、右半壳体组合而成、且通过一组第一螺杆连接固定，所述刀片倾斜的设置在所述右半壳体的刀片安装槽上，所述手柄相对的设置在所述左半壳体、右半壳体的端部。优点如下：壳体采用分体式结构，当电缆已经连接和修复完成后，如再次需要对电缆的绝缘层进行削除时，只要将左半壳体、右半壳体对接在电缆上即可，使用更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆削锥器。

背景技术

由于受生产技术、场地、运输等因素的限制,每段电力电缆一般的长度为200～1000米，运行电缆中的故障和损坏。因此需要在施工现场对电缆进行连接和修复，目前常见的施工方式为：先将电缆端部的半导电层、绝缘层、内半导电层削除，再对导体进行连接，导体连接后，再在电缆导体、电缆绝缘层上以绕包式、热缩式、冷收缩式、熔接式等电缆附件制作工艺对电缆进行内半导电层、绝缘层和外半导电层的恢复。在上述施工过程中，对电缆的绝缘层的削除通常由电缆削锥器来完成。传统电缆削锥器结构如授权公告号为“CN204967151U”、名称为“一种电缆线削锥器”的中国实用新型专利所示，包括壳体以及设置在所述壳体上手柄和刀片。其结构中：壳体为一体式结构，刀片通过螺杆直接与壳体连接。存在的缺点是：1、当电缆已经连接和修复完成后，如再次需要对电缆的绝缘层进行削除时，便无法使用（由于电缆非常长，从端部穿进来非常的困难，且会损伤电缆表面的半导电层）；2、刀片的成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型电缆削锥器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：壳体以及设置在所述壳体上手柄和刀片，所述壳体上设有供电缆穿过的通孔，所述刀片的刀刃伸入所述通孔内，其特征在于：所述壳体由左半壳体、右半壳体组合而成、且通过一组第一螺杆连接固定，所述刀片倾斜的设置在所述右半壳体的刀片安装槽上，所述手柄相对的设置在所述左半壳体、右半壳体的端部。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述刀片设置在刀座上，所述刀座通过一组第二螺杆固定在所述刀片安装槽上。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述刀座包括上夹持片、下夹持片，所述上夹持片、下夹持片的前端设有夹持口，所述刀片设置在所述夹持口内。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述上夹持片、下夹持片上设有腰型孔，所述第二螺杆设置在所述腰型孔内。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述上夹持片上表面前端设有斜面。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述通孔对应所述刀片上方设有环形定位凸缘。

所述的新型电缆削锥器，其特征在于：所述通孔呈锥形。

本实用新型的新型电缆削锥器优点如下：1、壳体采用分体式结构，当电缆已经连接和修复完成后，如再次需要对电缆的绝缘层进行削除时，只要将左半壳体、右半壳体对接在电缆上即可，使用更加灵活；2、刀片通过刀座与壳体连接，从而刀片的宽度可以做的非常窄，可以大大节省材料，进而节约了成本，也起到环保节能的作用。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的新型电缆削锥器的结构示意图；

图2是本实用新型的新型电缆削锥器的爆炸图；

图3是本实用新型的新型电缆削锥器的剖视图；

图4是本实用新型的刀座的结构示意图。

具体实施方式