[实用新型]一种陶瓷干粒烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷干粒烘干装置，涉及陶瓷干粒烘干领域，包括装置主体，装置主体的外表面上方安装有操作面板，装置主体的外表面下方设置有活动门，装置主体的两侧均固定有支撑脚，支撑脚的顶部安装有冷风机。本实用新型通过设置联动板、转杆、第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板，当需要对陶瓷干粒进行烘干时，将陶瓷干粒从进料口倒入装置主体内部，陶瓷干粒依次经过第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板，第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径，第二筛板的筛孔直径大于第三筛板的筛孔直径，第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板将不同颗粒大小的陶瓷粒筛分，避免一些大的陶瓷粒覆盖住小的陶瓷粒。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷干粒烘干领域，具体为一种陶瓷干粒烘干装置。

背景技术

陶瓷（china），即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年（新石器时代）就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

现有的烘干装置，对陶瓷干粒的烘干不均匀，一些颗粒偏小的陶瓷粒容易被颗粒偏大的陶瓷粒覆盖，导致一些细小颗粒烘干不充分，影响整体陶瓷粒的烘干质量，且陶瓷粒在被加热烘干后，陶瓷表面的温度会很高，不易拿取，一般采用自然晾凉方式，该种方式晾凉速度缓慢，影响陶瓷干粒的整体烘干效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决陶瓷干粒烘干不均匀和陶瓷烘干后温度过高不易拿取的问题，提供一种陶瓷干粒烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷干粒烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方安装有操作面板，所述装置主体的外表面下方设置有活动门，所述装置主体的两侧均固定有支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有冷风机，所述冷风机的输气端连接有冷风管，所述冷风管的一侧设置有出风支管，所述装置主体的顶部开设有进料口，所述装置主体的内部上方安装有散热风扇，所述装置主体的内部下方安装有电机，所述电机的输出端连接有联动板，所述联动板的顶部设置有转杆，所述转杆的两侧分别设置有第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板，所述转杆的内部两侧均开设有限位槽，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板的一侧均固定有限位块，所述装置主体的内部两侧均安装有烘干器。

优选地，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板互相平行，且所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板通过限位块和限位槽与转杆拆卸连接。

优选地，所述活动门通过铰链与装置主体转动连接。

优选地，所述支撑脚设置有两个，且两个所述支撑脚呈“L”字形。

优选地，所述操作面板分别与冷风机、烘干器、电机和散热风扇电性连接。

优选地，所述出风支管设置有多个，且多个所述出风支管从上至下均匀排布。

优选地，所述烘干器设置有四个，且四个所述烘干器呈“矩形阵列”状排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置联动板、转杆、第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板，当需要对陶瓷干粒进行烘干时，将陶瓷干粒从进料口倒入装置主体内部，陶瓷干粒依次经过第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板，第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径，第二筛板的筛孔直径大于第三筛板的筛孔直径，第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板将不同颗粒大小的陶瓷粒筛分，避免一些大的陶瓷粒覆盖住小的陶瓷粒，将陶瓷干粒全部倒完后，在操作面板上启动电机和烘干器，电机带动联动板转动，联动板带动转杆转动，第一筛板、第二筛板、第三筛板和密封板跟随转杆转动，使得陶瓷粒被充分均匀的烘干，提高了陶瓷粒的烘干质量；