[实用新型]一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构有效
申请号: | 202023207800.0 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN214735349U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 孙兆兵;孙嘉晟 | 申请(专利权)人: | 东海县汇丰石英制品有限公司 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222314 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石英 精密 工件 生产 连续 熔融 机构 | ||
本实用新型公开了一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构,包括凹型支撑架和通风网,所述凹型支撑架内侧顶部通过转轴连接有下料轮,所述下料轮表面外围均匀开设有支撑槽,所述凹型支撑架内侧之间位于支撑槽底部通过螺栓设置有下料坡板,所述凹型支撑架顶部一侧对应下料轮位置通过螺栓设置有电机,所述凹型支撑架一侧对应下料坡板底部设置有集料仓,所述集料仓表面中心位置通过螺栓设置有冷风机。本实用新型具有冷却吹风机构,能够有效对熔融处理后的石英精紧密加工件进行即时冷却定型,以提升生产效率,适合被广泛推广和使用。
技术领域
本实用新型涉及石英精密加工技术领域,特别涉及一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构。
背景技术
石英精密加工件在生产时都是通过熔融进行定型的,尤其是石英棒使用较为广泛,目前,生产下料时,都是直接通过收集机构进行收集,而缺乏分隔的支撑机构,以避免产品未完全定型前互相堆积而受到影响,从而大幅度降低了生产质量。
现有的石英精密加工件生产用连续熔融下料机构还存在以下弊端:1、缺乏分隔的支撑机构,以避免产品未完全定型前互相堆积而受到影响,从而大幅度降低了生产质量;2、缺乏相关冷却机构,使得产品生产下料排出后无法即时对其进行吹风冷却定型,从而大幅度降低了该机构的生产效率;为此,我们提出一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构,包括凹型支撑架和通风网,所述凹型支撑架内侧顶部通过转轴连接有下料轮,所述下料轮表面外围均匀开设有支撑槽,所述凹型支撑架内侧之间位于支撑槽底部通过螺栓设置有下料坡板,所述凹型支撑架顶部一侧对应下料轮位置通过螺栓设置有电机,所述凹型支撑架一侧对应下料坡板底部设置有集料仓,所述集料仓表面中心位置通过螺栓设置有冷风机。
进一步地,所述支撑槽设置有多组。
进一步地,所述电机驱动端与下料轮连接。
进一步地,所述集料仓表面对应冷风机位置通过开设口设置有通风网。
进一步地,所述冷风机出风端通过通风网位于集料仓内侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置电机、下料轮和支撑槽,利用电机驱动下料轮旋转,使得外围的支撑槽能够连续的接住石英精密加工件进行下料,同时,利用支撑槽分隔支撑熔融处理后的石英精密加工件,并分别将加工件输送入集料仓内,以便于相关冷却机构对石英产品进行冷却吹风定型,从而大幅度提升了该机构的生产质量。
2.通过设置冷风机和通风网,利用冷风机透过通风网对集料仓内的石英精密加工件进行吹风冷却,以便于产品能够即时定型,从而大幅度提升了该机构的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种石英精密加工件生产用连续熔融下料机构的下料坡板结构示意图。
图中:1、凹型支撑架;2、下料轮;3、支撑槽;4、下料坡板;5、电机;6、集料仓;7、冷风机;8、通风网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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