[实用新型]一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括装置框架，所述装置框架的上方设有熔炼炉体，所述熔炼炉体的底部设有回收箱，所述回收箱的外部呈包围式设有散热管道，所述散热管道的外侧设有温度传感器，所述温度传感器设置在所述回收箱的上中下三个位置处，所述温度传感器贴近于所述回收箱的表面通过铆钉进行固定，所述回收箱的下方设有传输机，所述传输机的传输面板和所述回收箱的出料口呈对应式分布。该铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置通过在回收箱的外部设有散热管道，可在对利用回收箱对熔炉废渣回收之后对箱内的熔炉废渣进行降温之后再利用传输机进行传输，提高了对熔炉废渣立即回收的安全性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭生产铸造技术领域，具体为一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置。

背景技术

在铝合金锭生产铸造中，在熔炉中会产生的大量的废渣，在对熔炉废渣回收时需要使用到熔炉废渣回收装置，但是现有的铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置在对熔炉废渣回收时，当熔炉废渣从熔炉内出料时，熔炉内的废渣温度会很高，如不对熔炉废渣进行降温，不利于利用传输机进行传输，降低了对熔炉废渣立即回收的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括装置框架，所述装置框架的上方设有熔炼炉体，所述熔炼炉体的底部设有回收箱，所述回收箱嵌套在所述熔炼炉体的出渣口出通过螺栓和螺母进行固定，所述回收箱的外部呈包围式设有散热管道，所述散热管道的外侧设有温度传感器，所述温度传感器设置在所述回收箱的上中下三个位置处，所述温度传感器贴近于所述回收箱的表面通过铆钉进行固定，所述回收箱的下方设有传输机，所述传输机的传输面板和所述回收箱的出料口呈对应式分布，所述传输机的底部支架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热管道的外部设有分流管道，所述散热管道的一端嵌入在所述分流管道的内部通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框架的上方设有水箱，所述水箱的外侧设有水泵一，所述水泵一的进水口和所述水箱通过管道连接，分流管道插入在所述水泵一的出水口通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵一的下方设有水泵二，所述散热管道的另一端插入在所述水泵二的进水口通过螺纹连接，所述水泵二的出水口和所述水箱通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收箱的外部设有温度显示模块，所述温度传感器和所述温度显示模块通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置通过在回收箱的外部设有散热管道，可在对利用回收箱对熔炉废渣回收之后对箱内的熔炉废渣进行降温之后再利用传输机进行传输，提高了对熔炉废渣立即回收的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置的主视图，

图2为本实用新型一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置的A部分放大图。

图中:装置框架1、熔炼炉体2、回收箱3、散热管道4、温度传感器5、分流管道6、水箱7、水泵一8、水泵二9、温度显示模块10、传输机11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。