[实用新型]用于金属件加工的陶瓷刀片

说明书

本实用新型公开一种用于金属件加工的陶瓷刀片，包括具有工作端面的刀体，此工作端面的对角处具有凸起形成的铣削部，所述铣削部一侧开有刃口，此刃口开于工作端面一侧的边缘上；所述容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度。本实用新型用于金属件加工的陶瓷刀片既使得费屑更容易折断，也降低了费屑刀面上路程，从而降低了发热量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属件加工的陶瓷刀片，属于数控刀片技术领域。

背景技术

铣刀是一种带有一个或多个切削刃，通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。在采用金属陶瓷材质的数控刀片加工工件时，不仅能够提高被加工工件表面的光洁度，还能提升数控刀片的使用寿命；但是，市面上部分金属陶瓷材质的数控刀片在加工工件时，由于槽型设计的缺陷，其散热、断屑和排屑能力仍有不足，亟待改善。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属件加工的陶瓷刀片，该用于金属件加工的陶瓷刀片既使得费屑更容易折断，也降低了费屑刀面上路程，从而降低了发热量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于金属件加工的陶瓷刀片，包括具有工作端面的刀体，此工作端面的对角处具有凸起形成的铣削部，所述铣削部一侧开有刃口，此刃口开于工作端面一侧的边缘上，且所述刃口后侧的前刀面上开有容屑槽，此容屑槽沿工作端面的对角线向工作端面中心延伸；

所述容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述刃口于工作端面对角处的端部倒有圆角。

2. 上述方案中，所述圆角的值为R0.65。

3. 上述方案中，所述刀体中心处开有安装孔。

4. 上述方案中，所述安装孔为圆孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于金属件加工的陶瓷刀片，其容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度，既使得费屑更容易折断，也降低了费屑刀面上路程，从而降低了发热量。

附图说明

附图1为本实用新型用于金属件加工的陶瓷刀片的结构示意图。

以上附图中：1、刀体；11、工作端面；12、安装孔；2、铣削部；21、刃口；22、前刀面；23、容屑槽；3、第一断屑凸台层；4、第二断屑凸台层。

具体实施方式

实施例1：一种用于金属件加工的陶瓷刀片，包括具有工作端面11的刀体1，此工作端面11的对角处具有凸起形成的铣削部2，所述铣削部2一侧开有刃口21，此刃口21开于工作端面11一侧的边缘上，且所述刃口21后侧的前刀面22上开有容屑槽23，此容屑槽23沿工作端面11的对角线向工作端面11中心延伸；