[实用新型]一种钢结构生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开一种钢结构生产用打磨装置，包括底架，底架的四端角处分别设置有电动升降柱，底架的中间位置设置有底座，电动升降柱的顶端安装有固定机座，且固定机座之间设置有滑动架，滑动架的侧面分别设置有导轨，导轨与滑块之间滑动安装，滑块的顶端安装有打磨机座，打磨机座上固定安装有打磨机构，打磨机座的一侧还设置有除杂机座，除杂机座上设置有若干个出风口，本实用新型的打磨装置使得打磨机构可以在工作设备上根据实际工况调整竖直高度以及水平距离，大大增加了打磨机在使用中的实用性，并添加设计了除杂装置，除杂装置可以根据实际工况对钢件表面进行除杂，保障钢件表面的洁净，提高打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用打磨装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构建组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。

现有的锰钢结构在加工时会在开口端一侧产生毛刺，需要使用打磨机进行打磨，而现有打磨机大多比较笨重，且对于不同钢梁、锰钢均需要特殊的打磨设备，适应性和实用性差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种钢结构生产用打磨装置，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种钢结构生产用打磨装置，包括底架，所述底架的四端角处分别设置有电动升降柱，所述底架的中间位置设置有底座，所述底座用于承载打磨钢件，所述电动升降柱的顶端两两固定安装有两个固定机座，且两个所述固定机座之间设置有滑动架，所述滑动架的侧面分别设置有导轨，所述导轨与滑块之间滑动安装，所述滑块的顶端安装有打磨机座，所述打磨机座上固定安装有打磨机构，所述打磨机构包括驱动电机、打磨主轴和打磨砂轮，所述驱动电机设置在所述打磨机座的上端面，且所述驱动电机的输出轴贯穿所述打磨机座与所述打磨主轴的一端固定连接，所述打磨主轴的另一端固定安装有打磨砂轮，所述打磨机座的一侧还设置有除杂机座，所述除杂机座上设置有若干个出风口，所述出风口分别和风源通过管道连接，所述出风口用于吹去钢件上的毛刺杂质，还包括控制箱，所述控制箱设置在所述底架的侧边上，所述控制箱用于控制所述打磨机构的启闭。

进一步改进在于，还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端固定安装在右侧的所述固定机座上，且所述伸缩气缸的活塞杆端与所述打磨机座固定连接。

进一步改进在于，左侧的所述固定机座上安装有缓冲板，所述缓冲板上设置有缓冲层，所述缓冲层采用橡胶材料。

进一步改进在于，所述底座上开设有承载槽，所述承载槽用于承载钢件，所述承载槽上开设有滑动槽，所述滑动槽上开设有若干个限位槽孔，所述限位槽孔为球缺形结构。

进一步改进在于，所述承载槽的内侧壁上开设有若干个抽风口，所述底座的内部设置有收集箱，所述收集箱分别和若干个所述抽风口通过管道连接。

进一步改进在于，所述打磨机构的数目不少于2个，且所述固定机座上设置有警示灯。

进一步改进在于，所述底架的底面上设置有若干个自锁式万向轮。

进一步改进在于，所述限位槽孔上嵌合设置有滚珠，且所述滚珠的顶部高度等于所述滑动槽的槽面高度。

进一步改进在于，所述限位槽孔和所述滚珠的数目均不少于10个，且所述限位槽孔的高度大于所述滚珠的球半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：