[实用新型]一种用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉

说明书

本实用新型公开了一种用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉，包括机体、控制开关、第一电机、进料口、电源线和出料口，通过在机体内部下端设置了辅助推料装置，在壳体顶部安装有第二电机，第二电机通过输出端带动半齿轮转动，使推杆带动推料机构对配料进行推出，达到辅助推料的效果，防止在使用过程中人工取料被烫伤的意外发生，本装置使用方便操作简单，在制备高碳铬铁过程中即节水、节电、节能、又提高能量回收或热能回收的比例，还大大提高了工作效率，通过在安装板背面设置了推料机构，通过推杆推动活动板通过滑块在滑槽内侧面滑动，活动板带动倾斜板对配料进行推出，达到推料的效果，防止使用不方便。

技术领域

本实用新型具体是一种用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉，涉及制备高碳铬铁相关领域。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬，在高碳铬铁制备过程中首先需要称量配料，通过斜桥料车和炉顶横皮带导入料仓内，然后通过矿热炉对配料进行加热，将配料导出进行浇铸，最后进行破碎去渣得到成品高碳铬铁，在制备过程中矿热炉需要用到用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉。

但是传统用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉一般都是通过将配料添加进行机体内通过线圈对配料加热，通过电极控制温度，加热后的配料通过出料口排出，但是传统用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉对于配料推出效果较差，在使用过程中加热后的配料温度过高人工取出容易被烫伤，同时传统用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉废水、废电、节能效果较差、对于能量回收或热能回收不理想，即影响工作效率又增加制备成本。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于制备高碳铬铁的节能环保型电炉，该装置包括机体，所述机体前端面上端设置有控制开关，所述机体内部下端设置有辅助推料装置，所述辅助推料装置包括安装板、推料机构、壳体、第二电机、推杆、滑轨、齿板和半齿轮，所述安装板背面设置有推料机构，所述壳体与安装板前端面固定连接，所述第二电机安装于壳体顶端中部，所述推杆贯穿于安装板内部前端，所述滑轨上下水平相对安装于壳体内部，所述齿板与滑轨底部滑动连接，所述半齿轮与第二电机输出端转动连接，所述安装板与机体内部下端固定连接，所述壳体与机体左下端固定连接。

优选的，所述机体顶端中部安装有第一电机，所述机体顶部右端设置有进料口，并且进料口与机体呈贯通结构，所述机体左端中部固定有把手，所述机体左下端设置有电源线，所述机体右下端设置有出料口，并且出料口与机体呈贯通结构，所述机体底部等距设置有支撑腿，所述支撑腿底部安装有万向轮，所述机体内部上端设置有螺纹杆，并且螺纹杆与第一电机输出端转动连接，所述螺纹杆外表面设置有电极，并且电极与螺纹杆外表面螺纹连接，所述机体内部设置有线圈，所述线圈右端设置有线圈，所述线圈右端粘接有绝缘布，所述绝缘布右端设置有干式料。

优选的，所述推料机构包括安装架、滑槽、活动板、滑块和倾斜板，所述安装架内侧面左右水平相对嵌入有滑槽，所述活动板与安装架内部活动连接，所述滑块左右水平相对固定于活动板外表面后端，并且滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述倾斜板与活动板背面固定连接，所述安装架与安装板背面固定连接，所述活动板与推杆背面固定连接。

优选的，所述齿板内侧面上下相对设置有齿槽，并且半齿轮与齿槽外表面相互啮合。

优选的，所述半齿轮中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动半齿轮转动角度为360°。

优选的，所述推杆长度设置为50厘米，并且推杆与齿板右端固定连接。

优选的，所述滑槽设置有两个，并且滑槽内侧面呈光滑平面。

优选的，所述倾斜板高度设置为20厘米，并且倾斜板倾斜角度设置为70°。