[实用新型]一种立车工作台底座导轨与主轴回转轴线垂直度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种立车工作台底座导轨与主轴回转轴线垂直度检测装置，属于机械装配技术领域。它包括支撑套、法兰盘、钢球、上盖、压块、平尺检具和指示器，剖面为凸字形的法兰盘由螺钉紧固连接到主轴的上端，钢球放置于法兰盘的顶端中心处；支撑套为一圆槽体结构，其底部通过螺栓与锥套的底座固定连接，圆形的上盖由螺钉连接于支撑套上方的水平端；平尺检具通过四个压板固定连接于上盖的上方，指示器连接于平尺检具右侧的下方位置，指示器的指针触及到工作台底座导轨上。本实用新型方便立式车床工作台部件装配时的主轴回转轴线与工作台底座导轨垂直度的随时检测和调整，以提高工作台部件的装配精度。

技术领域

本实用新型涉及一种立车工作台底座导轨与主轴回转轴线垂直度检测装置，属于机械装配技术领域。

背景技术

目前，在机床制造行业中，尤其是立式车床工作台部件的装配过程中，影响工作台运转的最终精度不仅包括导轨的平面度精度、主轴回转轴承精度，还有主轴与工作台底座导轨的垂直度也尤为重要，装配时在刮研导轨的同时要兼顾与主轴的垂直关系。但是，现有的检测方法是将主轴与工作台底座导轨的垂直度转化为主轴把合端面与导轨平行精度，不是真正意义上的垂直，并且工作台与主轴之间还有轴承、锥套几层装配误差；如果能检测主轴组件安装后的回转轴线与工作台底座导轨的垂直度，装配时随时检测和调整，就能够大大提高工作台部件的装配精度；针对这一难题，急需研制一个专门的检测装置，来解决这一难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立车工作台底座导轨与主轴回转轴线垂直度检测装置，该装置适用于立式车床工作台部件装配过程中的主轴回转轴线与工作台底座导轨垂直度的检测，方便装配时随时检测和调整，以提高工作台部件的装配精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立车工作台底座导轨与主轴回转轴线垂直度检测装置，包括支撑套、法兰盘、钢球、上盖、压块、平尺检具和指示器。

剖面为凸字形的法兰盘由螺钉紧固连接到主轴的上端，钢球放置于法兰盘的顶端中心处；支撑套为一圆槽体结构，其底部通过螺栓与锥套的底座固定连接， 圆形的上盖由螺钉连接于支撑套上方的水平端；平尺检具通过四个压板固定连接于上盖的上方，指示器连接于平尺检具右侧的下方位置，指示器的指针触及到工作台底座导轨上；支撑套和上盖的连接组件与锥套的固定连接，使整个装置形成了一个闭环。

使用时，首先将工作台底座初调平，将主轴、轴承、锥套等零件安装到工作台底座上，轴承10的内环与外环需分开安装，轴承10的内环与垂直的主轴11连接，锥套8与轴承10的外环连接，锥套8与轴承10外环的连接组件穿过主轴11紧套在轴承10内环的外部；安装完成后，本装置的支撑套、上盖及平尺检具、指示器与锥套完成连接，转动锥套，锥套通过轴承在主轴上转动，而与锥套连接的支撑套、上盖的组件便同时带动平尺检具和指示器旋转，通过平尺检具和指示器转动时所显示的读数来完成主轴的回转轴线与工作台底座导轨垂直度的检测；支撑套和上盖的连接组件与锥套的连接，将整个装置形成一个闭环，防止锥套掉落；而法兰盘与钢球的起到了一个有效的支撑作用，支撑套和上盖靠重力落到钢球上，使锥套与轴承的外环通过支撑套等部件的连接间接地被主轴所支撑，防止锥套和轴承的外环在没有安装到工作台上的情况下往下掉落。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、易操作，方便立式车床工作台部件装配过程中的主轴回转轴线与工作台底座导轨垂直度的随时检测和调整，以提高工作台部件的装配精度，同时也提高了工作台的运转精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图中标号：