[实用新型]一种OLED支撑膜

说明书

本实用新型涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种OLED支撑膜。本实用新型采用的技术方案是：包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜抗静电材料制成的透明PET薄膜基材，所述透明PET薄膜基材的下端面设有PU保护膜层，所述透明PET薄膜基材的上端设有安全连接紧固胶层，所述安全连接紧固胶层为无酸抗静电保护层，所述安全连接紧固胶层的上端设有轻离型膜，所述轻离型膜的厚度为50μm，表面阻抗10^9‑11；所述第二连接胶层的厚度为13～25μm，表面阻抗10^10‑12Ω，酸值≤0.5mgKOH/g。本实用新型的优点是：能够满足折叠/曲面及其他更高要求，保障了OLED显示面板整体的结构强度更好，在使用过程中的整体安全性更高，在使用时的整体寿命也更长。

技术领域

本实用新型涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种OLED支撑膜。

背景技术

目前平板显示行业的主流技术是LCD和OLED。近年来，OLED由于其自发光、极高对比度等特性逐渐兴起。同时，超窄边框、全面屏的发展趋势使柔性OLED的市场更加广阔。柔性OLED显示面板不仅能够在体积上更加轻薄，而且能够降低功耗，从而有助于提升相应产品的续航能力。同时，由于柔性OLED显示面板的可弯曲性和柔韧性，其耐用程度也高于普通硬质显示面板。柔性OLED显示面板可广泛应用于各种带显示功能的产品中，例如可以应用于平板电脑、电视、移动终端和各类可穿戴式设备中。但是柔性屏底的柔性衬底很薄，挺性不足，容易发生变形，这会严重影响柔性显示面板的使用体验和寿命，所以在实际生产过程中，需要在柔性屏体的背面贴上一层支撑膜以起到支撑作用。但普通的支撑膜热学及光学要求无法满足一定透过率，均会对于邦定及相关识别工艺造成困难，无法应用；且为了实现折叠/曲面及其他更高要求，则需要更换新的支撑膜。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。

聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937 年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种OLED支撑膜，它采用全新的结构设计，在使用时能够安装在显示屏下起到保护及相应力学性能实现的作用，同时热学及光学性能要求可以满足一定的透过率，不影响邦定及相关识别工艺，满足折叠/曲面及其他更高要求，保障了OLED显示面板整体的结构强度更好，在使用过程中的整体安全性更高，在使用时的整体寿命也更长。

本实用新型的技术方案如下：

一种OLED支撑膜，其特征在于：包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜抗静电材料制成的透明PET薄膜基材，所述透明PET薄膜基材的下端面设有PU保护膜层，所述透明PET薄膜基材的上端设有安全连接紧固胶层，所述安全连接紧固胶层为无酸抗静电保护层，所述安全连接紧固胶层的上端设有轻离型膜，所述轻离型膜的厚度为50μm，表面阻抗 10^9-11；所述安全连接紧固胶层的厚度为13～25μm，表面阻抗10^10-12Ω，酸值≤0.5mgKOH/g，剥离力≥10N/inch.撕膜电压≤200V；所述透明 PET薄膜基材的厚度50～75μm，表面阻抗10^9-11Ω，透光率≥90％，雾度≤1.5％；所述PU保护膜层的厚度为50～60μm，剥离力7±3gf/inch，表面阻抗10^9-11Ω，撕膜电压≤200V。

进一步的，所述PU保护膜层由透明PET薄膜和抗静电聚氨酯压敏胶黏剂组成。

进一步的，所述轻离型膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜制成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的表面涂布有硅酮聚合物。

进一步的，所述安全连接紧固胶层的厚度为13μm、所述透明PET 薄膜基材的厚度75μm、所述PU保护膜层的厚度为60μm。