[实用新型]一种倒角机上料装置

说明书

本申请公开了一种倒角机上料装置，属于弹簧加工技术领域，包括料槽、与料槽固定连接的送料组件、以及用于运输弹簧的输送组件；所述送料组件包括壳体、若干设置于壳体内并沿垂直于输送组件的弹簧输送方向依次设置的送料板、以及若干固定板，每一固定板安装于两块相邻送料板之间；送料板以及固定板的顶端面均朝输送组件倾斜设置；所有固定板的顶部高度逐渐增大；所有送料板的顶部高度逐渐增大；所述送料组件还包括用于同时驱动所有送料板相对于壳体滑动的驱动件。本申请能够连续进行弹簧的上料操作，有利于降低人工成本、提高弹簧的上料效率。

技术领域

本申请属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种倒角机上料装置。

背景技术

现有的机车弹簧在加工过程中需要对两端进行倒角，而弹簧的倒角往往是通过倒角机来完成的。现有的倒角机包括机架、传送带、设于传送带上的限位轨道和两组分设于传送带两侧的磨轮，限位轨道使得弹簧仅可沿传送带的输送方向运动，机架上固定有两组电机，两组电机的输出轴均固定连接于对应的磨轮。但是，在倒角机的弹簧的上料过程中，需要人工将弹簧一一放置在传送带上，导致人工成本大，上料效率低。为此，我们提供一种倒角机上料装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请提供一种倒角机上料装置。

本申请提供的一种倒角机上料装置，采用如下技术方案：

一种倒角机上料装置，包括料槽、与料槽固定连接的送料组件、以及用于运输弹簧的输送组件；所述送料组件包括壳体、若干设置于壳体内并沿垂直于输送组件的弹簧输送方向依次设置的送料板、以及若干固定板，每一固定板安装于两块相邻送料板之间；送料板以及固定板的顶端面均朝输送组件倾斜设置；所有固定板的顶部高度逐渐增大，即靠近输送组件的固定板的顶部高度大于远离输送组件的固定板的顶部高度；所有送料板的顶部高度逐渐增大，即靠近输送组件的送料板的顶部高度大于远离输送组件的送料板的顶部高度；所述送料组件还包括用于同时驱动所有送料板相对于壳体滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，待上料的弹簧能够经送料组件、输送组件进入至下一道工序中，能够减少人工成本，提高上料效率。

优选的，所述料槽与所述壳体固定连接，所述料槽的底面与顶部高度最低的送料板的顶端面承接。

通过采用上述技术方案，料槽上储放的待上料弹簧能够置于送料板上，便于进行送料操作。

优选的，所述料槽设置为梯形，所述料槽靠近壳体的一端的宽度小于料槽远离壳体的一端的宽度。

通过采用上述技术方案，料槽能够放置更多的弹簧。

优选的，所述输送组件包括与壳体固定连接的传送带，所述传送带远离壳体的一侧沿弹簧输送方向设置有第一限位板，所述传送带靠近壳体的一侧沿弹簧输送方向设置有第二限位板。

通过采用上述技术方案，能够便于弹簧的运输，且能够减少传送带上的弹簧滑落的问题产生。

优选的，所述第二限位板的正投影位于壳体的外侧。

通过采用上述技术方案，方便弹簧从送料组件进入至传送带中。

优选的，还包括设置在输送组件上的导向组件，所述导向组件包括用于矫正弹簧位置的导向板、以及沿垂直于输送组件的弹簧输送方向设置的导向槽，所述导向板倾斜设置于所述传送带的外侧，所述导向槽位于导向板的下方。

通过采用上述技术方案，有利于对传送带上的弹簧矫正位置。

优选的，所述导向板与所述第二限位板靠近壳体的一端固定连接；当传送带中向外倾斜小的弹簧输送至导向板处时，会由导向板矫正位置继续运输；当传送带中向外倾斜大的弹簧输送至导向板处时，会掉落至导向槽内。