[实用新型]一种精馏高沸物与电镀废水气化协同处理系统有效
申请号: | 202023201541.0 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN214694025U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 周志江;蔡波;陈锋;吴健;郑小伦;陈一菡 | 申请(专利权)人: | 梵境新能源科技(浙江)有限公司 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32;C10L5/04;C10L5/44;C10L9/10;C10J3/00;C02F1/00;C02F101/20;C02F103/16 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310016 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精馏 高沸物 电镀 废水 气化 协同 处理 系统 | ||
本实用新型公开了一种精馏高沸物与电镀废水气化协同处理系统,包括预处理单元、预制浆单元、水煤浆合成单元及气化处理单元;预处理单元包括原料煤预处理单元、精馏高沸物预处理单元、电镀废水预处理单元及活性炭预处理单元;预制浆单元包括第一磨机以及预制浆罐;水煤浆合成单元包括第二磨机和水煤浆罐;气化处理单元包括与水煤浆罐连接的气化炉。本实用新型通过两段式制浆系统,先将精馏高沸物、电镀废水与活性炭粉末预处理后混合研磨制成预制浆,然后再与煤粉混合研磨制成水煤浆,最后将水煤浆进行气化处理,利用精馏高沸物、电镀废水、活性炭粉末与煤粉之间的配伍作用,提高了制得的水煤浆的性能,从而提高废弃物气化处理效果。
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种精馏高沸物与电镀废水气化协同处理系统。
背景技术
在有机树脂等物质的精馏提纯过程中,釜底会产生大量高沸物残渣,而精馏高沸物的处理是多年来困扰生产厂家的一大难题,目前还没有较为有效的处置方式。电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子,COD含量高,可生化性差,用传统的处理方法很难得到有效处理。
将废弃物与煤混合制备成水煤浆后用水煤浆气化炉进行协同处置,可以实现废弃物的资源化利用和无害化处理,是一种环保、节能、变废为宝的全新废弃物处置方式,目前得到了广泛的关注。例如,在中国专利文献上公开的“一种气化煤掺混石化废弃物的水煤浆及其制浆工艺”,其公告号CN106433822B,制备方法包括以下步骤:(1)煤粉的级配:煤经过干燥、破碎、研磨和筛分,获得不同粒径分布的煤粉;(2)水煤浆制备:将煤、石化废弃物、添加剂和水加入磨煤系统中,混合磨制成水煤浆。
如果能将精馏高沸物和电镀废水制成水煤浆,则可以实现废弃物处置彻底清洁化和资源利用最大化。但用精馏高沸物制备水煤浆时,精馏高沸物易沉降,制得的水煤浆稳定性差;而电镀废水中由于存在大量重金属离子,重金属离子的存在同样会影响水煤浆的分散性和稳定性,因此目前很难有效将精馏高沸物和电镀废水制成水煤浆,实现气化协同处理。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中用精馏高沸物制备水煤浆时,精馏高沸物易沉降,制得的水煤浆稳定性差;而电镀废水中由于存在大量重金属离子,重金属离子的存在同样会影响水煤浆的分散性和稳定性,因此很难有效将精馏高沸物和电镀废水制成水煤浆,实现气化协同处理的问题,提供一种精馏高沸物与电镀废水气化协同处理系统,通过两段式制浆系统,先将精馏高沸物、电镀废水与活性炭粉末预处理后混合研磨制成预制浆,然后再与煤粉混合研磨制成水煤浆,最后将水煤浆进行气化处理,利用精馏高沸物、电镀废水、活性炭粉末与煤粉之间的配伍作用,提高了制得的水煤浆的性能,从而提高废弃物气化处理效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种精馏高沸物与电镀废水气化协同处理系统,包括预处理单元、预制浆单元、水煤浆合成单元及气化处理单元;所述预处理单元包括相互独立运行的原料煤预处理单元、精馏高沸物预处理单元、电镀废水预处理单元及活性炭预处理单元,所述原料煤预处理单元和精馏高沸物预处理单元分别包括依次连接的储料仓、破碎装置和筛分装置;所述活性炭预处理单元包括依次连接的储料仓、除铁器和筛分装置;所述电镀废水预处理单元包括电镀废水储槽;所述预制浆单元包括第一磨机以及预制浆罐,所述第一磨机的进料口分别与精馏高沸物预处理单元和活性炭预处理单元中的筛分装置以及电镀废水储槽连接,第一磨机的出料口与预制浆罐连接;所述水煤浆合成单元包括第二磨机和水煤浆罐,所述第二磨机的进料口分别与原料煤预处理单元及预制浆罐连接,第二磨机的出料口与水煤浆罐连接;所述气化处理单元包括与水煤浆罐连接的气化炉。
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