[实用新型]一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括底板、抛光筒及其扣合在抛光筒上表面的盖板，所述底板的两侧均固定连接有竖直设置的竖板，抛光筒的两侧面均通过转动轴与竖板的内端面转动连接，且位于右端的转动轴贯穿竖板的内壁并通过联轴器与电机箱内驱动电机的输出端固定连接，电机箱固定安装在竖板的外侧，所述抛光筒和盖板的外侧均开设有多个均匀分布的漏废口，本实用新型设有拍打机构，在驱动机构的作用下会带动拍打轴进行转动，拍打轴通过转动环带动拍打带不断地拍打抛光筒的表面，从而减少抛光下来的废料堵塞住漏废口，进而避免打磨过度的现象，提升了产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体是一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置。

背景技术

镍电解槽的卤素和阳极通常采用导电铜管进行悬挂安装，铜管同时承受承重和导电的作用；而为避免铜管滚动，通常采用断面为方形的方铜管。上述方铜管在使用过程中表面会受到氧化等的影响，从而影响其导电性能，因此在使用重组后，需要定期进行抛光。

根据现有装置，专利公开号：CN205290645U，其公开了“一种用作镍电解槽导电铜管的抛光装置，包括机架，滚筒，驱动机构和传动机构，滚筒呈一体空心，滚筒包括筒体和设置于筒体的条形开口，筒体两端分别安装于机架，由驱动机构经传动机构驱动滚筒绕过其倾斜摆动；滚筒内填充有谷壳类抛光介质。使用时，随筒体的摆动，方铜管在筒体内不断滚动并抛下，通过方铜管与谷壳类抛光介质之间的摩擦实现抛光；同时，谷壳类抛光介质能有效填充方铜管与方铜管之间的间隙，能够实现缓冲，避免碰撞；其三，上述谷壳类抛光介质也即大米，小米，小麦，荞麦和高粱等谷类食物的壳，因此，使用成本极低。适用于镍电解槽导电铜管，尤其是方铜管的抛光”，然而我们在实际使用时发现，在抛光的过程中，其抛光打磨下来的碎屑容易与导电铜管不断地进行摩擦，容易导致铜管的表面受损，且抛光的过程受地形影响较大，当地面不平整时，容易使得抛光的作用部位不平均，影响抛光效果。

为此，我们提出了一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置，来解决上述背景技术中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于镍电解槽导电铜管的抛光装置，包括底板、抛光筒及其扣合在抛光筒上表面的盖板，所述底板的两侧均固定连接有竖直设置的竖板，抛光筒的两侧面均通过转动轴与竖板的内端面转动连接，且位于右端的转动轴贯穿竖板的内壁并通过联轴器与电机箱内驱动电机的输出端固定连接，电机箱固定安装在竖板的外侧，所述抛光筒和盖板的外侧均开设有多个均匀分布的漏废口，且抛光筒的下方设有方便碎屑落下的拍打机构，拍打机构包括拍打轴、转动环、拍打带和驱动机构，所述拍打轴的外侧固定连接有多个均匀分布的转动环，转动环的外侧固定连接有拍打带，且拍打带与抛光筒的下表面接触连接，并且拍打轴的左侧贯穿竖板的内壁并与驱动机构连接，所述底板的上表面滑动连接有接废盒，且接废盒的前后端面均固定连接有拉把，所述底板的下表面四角均连接有调平机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮和齿链，位于左侧的转动轴贯穿竖板的内壁且其外侧固定连接有匹配设置的主动齿轮，并且拍打轴的左端外侧固定连接有匹配设置的从动齿轮，主动齿轮通过齿链与从动齿轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴和拍打轴的左端外侧均螺纹连接有旋盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述接废盒的两侧均开设有限位槽，且竖板的内端面固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光筒和盖板的外侧开设有两个对称分布的束紧槽，束紧槽内系有束紧绳。