[实用新型]一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置，包括第一支撑筋，第一支撑筋的数量为两个，两个第一支撑筋的右端固定连接有第二支撑筋，第二支撑筋的上表面设置有第三支撑筋，第三支撑筋的下端开设有弧形槽，第三支撑筋通过开设的弧形槽与第二支撑筋的表面固定连接。该精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置，实现底板与盖板之间的锁死，进而避免在浇筑混凝土时，混凝土的冲击力将钢筋从托环的内部冲出，进而保证钢筋所在的水平始终相等，进而保证浇筑出来的混凝土楼板厚度相同，进而避免混凝土楼板厚度不同时后期的修补，进而减少操作人员的强度以及减少人工成本的支出。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置。

背景技术

现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。该楼板具有坚固、耐久、防火性能好、成本低的特点。

目前建筑工地在浇筑混凝土时，当混凝土直接与钢筋框架进行接触时，钢筋框架受到混凝土的冲击力的影响，进而会发生位置的移动，以及轻微的变形，进而导致在混凝土楼板浇筑完毕以后，混凝土楼板会出现厚度不同，以及表面凹凸不平的现象，进而影响正常的验收以及后期的施工，进而当混凝土楼板厚度不同以及表面出现凹凸不平时，进而需要对其进行修补，进而加大了施工人员的劳动强度以及增加了人工修补的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置，具备可以对钢筋框架进行整体的支撑，进而避免混凝土在浇筑时钢筋出现位移以及变形等优点，解决了钢筋框架受到混凝土的冲击力的影响，进而会发生位置的移动，以及轻微的变形，进而导致在混凝土楼板浇筑完毕以后，混凝土楼板会出现厚度不同，以及表面凹凸不平的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置，包括第一支撑筋，第一支撑筋的数量为两个，两个第一支撑筋的右端固定连接有第二支撑筋，第二支撑筋的上表面设置有第三支撑筋，第三支撑筋的下端开设有弧形槽，第三支撑筋通过开设的弧形槽与第二支撑筋的表面固定连接，第三支撑筋的上端固定连接有底板，底板的上表面设置有盖板，底板与盖板相对的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内壁上均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫不与凹槽接触的一侧均固定连接有托环，所述盖板上设置有钢筋固定锁死装置。

优选的，所述凹槽与托环均为半圆形，橡胶垫为波浪形。

优选的，所述底板的上表面开设有转动槽，转动槽位于凹槽的后侧，转动槽的内部转动连接有转动杆，转动杆上设置有转动块，转动块的左侧表面开设有通孔，转动杆上设置有扭力弹簧，转动块通过开设的通孔转动连接在转动杆上，扭力弹簧的两个扭力臂分别固定连接在转动杆和通孔的内壁上，转动块的下端为弧形，转动块的上端固定连接在盖板的下表面，盖板的后侧同样为弧形。

优选的，所述钢筋固定锁死装置包括外置槽，外置槽开设在盖板的前表面，外置槽延伸出盖板的上表面，外置槽的内部同样转动连接有转动杆，转动杆上设置有连接板，连接板的左侧同样开设有通孔，连接板通过开设的通孔转动连接在转动杆上，连接板的下表面固定连接有卡板，卡板为L型，底板的前侧表面开设有卡槽，卡板的横板后表面同样为弧形，卡板的横板活动卡接在卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的内部上表面开设有内置孔，内置孔的内部固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接有卡杆，卡杆的下端固定连接有圆珠，卡板的横板上表面同样开设有内置孔。

优选的，所述钢筋固定锁死装置为两个，两个钢筋固定锁死装置呈一左一右的方式设置在盖板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精确控制建筑混凝土楼板板厚的装置，具备以下有益效果：