[实用新型]轴承固定板组件以及烹饪器具

说明书

本实用新型提供了一种轴承固定板组件以及烹饪器具，其中，轴承固定板组件，包括：固定板，具有安装孔；轴承，铆接于安装孔内，轴承的外侧表面与安装孔的至少部分内孔壁过盈配合。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的轴承固定板组件的结构复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种轴承固定板组件以及烹饪器具。

背景技术

目前，相关技术中的具有搅拌功能的烹饪器具一般包括器具本体以及搅拌件，为了使得搅拌件可枢转地设置于器具本体上，一般需要在器具本体上设置有固定板，固定板上穿设有含油轴承，含油轴承通过压板固定在固定板，压板通过螺钉固定在固定板上，传动轴穿设在含油轴承的内孔内并驱动搅拌件转动。

上述结构一方面装配复杂，采用螺钉固定装配成本高；另一方面含油轴承与固定板上的穿孔的孔壁为间隙配合，在传动轴转动的时候，含油轴承容易发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承固定板组件以及烹饪器具，以解决相关技术中的轴承固定板组件的结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轴承固定板组件，包括：固定板，具有安装孔；轴承，铆接于安装孔内，轴承的外侧表面与安装孔的至少部分内孔壁过盈配合。

应用本实用新型的技术方案，由于轴承直接铆接于安装孔内，因此轴承不再需要通过背景技术中的压板通过螺钉固定在固定板上，因此简化了装配结构，以及装配步骤，降低装配成本。另外，由于轴承铆接于安装孔内，且轴承的外侧表面与安装孔的至少部分内孔壁过盈配合，因此铆接后轴承与固定板成为一体，结构牢固，即便伸入轴承内的轴晃动时，轴承也不会晃动。

进一步地，固定板包括固定板本体以及向上凸出的安装筒，安装筒的内孔形成安装孔。不同高度的轴承可以对应设置不同高度的安装筒，即可保证轴承牢固地装入安装孔内，不必加厚整个固定板本体，减小用料量，降低整个轴承固定板组件的重量。

进一步地，轴承的两侧端面中的至少一个端面伸出至安装筒外。上述结构使得传动结构转动的过程中，即使发生摩擦也是与耐磨的轴承结构发生摩擦，不影响固定板的使用寿命。

进一步地，轴承的上端面位于安装筒的顶面的上方，且轴承的上端面与安装筒的顶面之间的距离H1≥0.3mm；如果距离H1过小则导致上述传动结构容易与安装筒的顶面摩擦。当然H1也不能过大，例如大于2mm，如果距离H1过大则会增加整个轴承固定板组件的高度，不利于小型化设计。和/或，轴承的下端面位于安装筒的底面的下方，且轴承的下端面与安装筒的底面之间的距离H2≥0.5mm。如果距离H2过小则导致上述传动结构容易与安装筒的底面摩擦。当然H2也不能过大，例如大于2mm，如果距离H2过大则会增加整个轴承固定板组件的高度，不利于小型化设计。

进一步地，安装筒上设置有止挡面，轴承上设置有与止挡面抵接的抵接面，止挡面在轴承的装配方向n上位于抵接面的后侧。上述结构一方面能够提高装配效率，另一方面能够保证上述距离H1以及距离H2保证在预设范围内，从而尽量减小传动结构与固定板发生摩擦的几率。

进一步地，安装筒包括筒本体以及设置于筒本体的端部并向内延伸的凸缘，轴承包括穿设于凸缘的内孔内的第一轴承段以及穿设于筒本体的内孔内的第二轴承段，第一轴承段与第二轴承段的连接面形成抵接面，凸缘的靠近于抵接面的表面形成止挡面。上述结构简单，易于加工。

进一步地，第二轴承段与筒本体的内孔的孔壁过盈配合，第一轴承段与凸缘的内孔的孔壁间隙配合。上述结构能够避免轴承安装好后，筒本体容易被向外撑开，保证第二轴承段与筒本体之间有足够的过盈量，从而使得轴承牢固地装在安装筒内。

进一步地，固定板设置有止挡面，轴承上设置有与止挡面抵接的抵接面，止挡面在轴承的装配方向n上位于抵接面的后侧。上述结构能够提高装配效率，降低生产成本。