[实用新型]一种矿井用带式输送机

说明书

本实用新型公开了一种矿井用带式输送机，包括输送机主体，所述输送机主体顶端设置有支架，所述支架顶端表面开设有第二限位槽，且所述支架顶端设置有转轴，所述转轴一端处于第二限位槽内侧，且所述转轴一端表面开设有第二导流槽，所述支架一侧设置有导管，所述导管一端处于第二导流槽内侧，所述支架另一侧设置有托辊，所述托辊顶端开设有轴承室，所述转轴另一端处于轴承室内侧，且所述转轴另一端套设有轴承，所述支架顶端设置有油瓶，所述油瓶顶端表面开设有第一限位槽，所述油瓶顶端设置有滑块；通过设计了导管，使得在日常使用中，发现轴承有异响，有磨损情况，可以不用停车，直接给轴承添加润滑剂，保持输送机继续运行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是涉及一种矿井用带式输送机。

背景技术

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，1868年，在英国出现了带式输送机，胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便，但是目前的输送机仍然存在一些问题；

现有的输送机长时间使用，负载大，容易磨损轴承零件，需要定期维护保养，给轴承润滑时需要停车，影响工作效率，为此我们提出一种矿井用带式输送机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿井用带式输送机，通过设计了导管，使得在日常使用中，发现轴承有异响，有磨损情况，可以不用停车，直接给轴承添加润滑剂，保持输送机继续运行，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井用带式输送机，包括输送机主体，所述输送机主体顶端设置有支架，所述支架顶端表面开设有第二限位槽，且所述支架顶端设置有转轴，所述转轴一端处于第二限位槽内侧，且所述转轴一端表面开设有第二导流槽，所述支架一侧设置有导管，所述导管一端处于第二导流槽内侧，所述支架另一侧设置有托辊，所述托辊顶端开设有轴承室，所述转轴另一端处于轴承室内侧，且所述转轴另一端套设有轴承，所述支架顶端设置有油瓶，所述油瓶顶端表面开设有第一限位槽，所述油瓶顶端设置有滑块，所述滑块底端处于第一限位槽内侧，所述第一限位槽内侧开设有第一导流槽，所述导管另一端处于第一导流槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机主体一侧设置有清扫器，所述清扫器顶端设置有刀头，且所述清扫器顶端表面固定连接有第一限位块，所述刀头底端开设有第三限位槽，所述第一限位块处于第三限位槽内侧，所述清扫器顶端表面开设有第四限位槽，所述刀头一侧设置有第二限位块，所述第二限位块底端处于第四限位槽内侧,且所述第二限位块底端设置有第一弹簧，所述刀头另一侧设置有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块横截面设置为矩形结构，且所述滑块表面设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴表面套设有密封圈，所述密封圈处于轴承室内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块横截面为矩形结构，且所述滑块表面设置有刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位块的数量共设置有两个，两个所述第二限位块以第一限位块为对称轴对称分布于清扫器两侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了导管，使得在日常使用中，发现轴承有异响，有磨损情况，可以不用停车，直接给轴承添加润滑剂，保持输送机继续运行，提高工作效率；

2、通过设计了第一限位块，使得刀头在不使用螺钉的情况下也可以安装牢固，更换时简单方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；