[实用新型]一种油泵

说明书

本实用新型提供了一种油泵，设置有油泵壳体，在所述的油泵壳体上设置有进油口，在进油口和油泵壳体之间设置有储液室，储液室的内壁上设置有杂质吸收部件，依靠杂质吸收部件可以回收油液内的杂质，在所述的油泵壳体内设置有叶轮，所述的叶轮套装在旋转轴的外部，所述的旋转轴和电机相互的连接，在电机的带动下使得叶轮进行旋转，在油泵内设置有杂质吸收部件，在所述的杂质吸收部件内设置有磁性吸附块，可以利用磁性吸附块来进行金属颗粒物的吸附，使得油料内的金属颗粒物得到很好的回收，防止金属颗粒物出现堆积，影响了油泵的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种泵体结构，具体涉及一种油泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。而油泵是泵体中一种，油泵是一种既轻便又紧凑的泵，在使用的时候可以进行油料的输送，这样利用油泵进行油料输送，节约了工作时间，但是现有技术中的油泵存在油料内的金属颗粒不易回收的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够实现金属颗粒物回收的一种油泵。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种油泵，设置有油泵壳体，在所述的油泵壳体上设置有进油口，在进油口和油泵壳体之间设置有储液室，储液室的内壁上设置有杂质吸收部件，依靠杂质吸收部件可以回收油液内的杂质，在所述的油泵壳体内设置有叶轮，所述的叶轮套装在旋转轴的外部，所述的旋转轴和电机相互的连接，在电机的带动下使得叶轮进行旋转，所述的杂质吸收部件为去除杂质槽，在所述的去除杂质槽内设置有磁性吸附块，所述的去除杂质槽直接依靠插槽罩在磁性吸附块的外部且所述的去除杂质槽外表面设置有进料孔。

所述的进料孔采用圆孔结构且所述的进料孔均匀的设置在去除杂质槽的外表面，在所述的储液室的内壁上设置有插槽，所述的去除杂质槽直接依靠插槽固定在储液室的内壁上。

所述的油泵壳体上设置有出油口，依靠出油口进行油料的输出，在所述的出油口上设置有连接凸块，在所述的连接凸块的外壁上设置有螺纹，依靠螺纹实现连接凸块和油料输出管之间的连接。

相比现有技术，本实用新型在使用的时候，可以利用油泵内部的叶轮进行油料的输送，这样利用油料的输送，可以节约油料的输送时间，在油泵内设置有杂质吸收部件，在所述的杂质吸收部件内设置有磁性吸附块，可以利用磁性吸附块来进行金属颗粒物的吸附，使得油料内的金属颗粒物得到很好的回收，防止金属颗粒物出现堆积，影响了油泵的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的杂质吸收部件示意图。

图中：1为油泵壳体，2为进油口，3为储液室，11为叶轮，12为旋转轴，13为电机，14为出油口，15为连接凸块，31为杂质吸收部件，32为磁性吸附块，33为进料孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种油泵，设置有油泵壳体1，在所述的油泵壳体1上设置有进油口2，在进油口2和油泵壳体1之间设置有储液室3，储液室3的内壁上设置有杂质吸收部件31，依靠杂质吸收部件31可以回收油液内的杂质，在所述的油泵壳体1内设置有叶轮11，所述的叶轮11套装在旋转轴12的外部，所述的旋转轴12和电机13相互的连接，在电机13的带动下使得叶轮11进行旋转，所述的杂质吸收部件31为去除杂质槽，在所述的去除杂质槽内设置有磁性吸附块32，所述的去除杂质槽直接依靠插槽罩在磁性吸附块32的外部且所述的去除杂质槽外表面设置有进料孔33。