[实用新型]一种内螺柱自动贴装的治具

说明书

本实用新型公开了一种内螺柱自动贴装的治具，包括两个支架，两个所述支架之间转动连接有两个转轴，所述转轴上设置有齿轮，一个所述转轴的一端设置有驱动电机，且两个所述转轴通过传动链条传动连接，所述传动链条的两侧设置有固定板，所述固定板通过两个支撑杆与传动链条滑动连接，两侧所述固定板之间通过螺栓安装有底座；本实用新型主要是在螺柱上料时，通过机械手设备将螺柱放入放料槽的内部，螺柱的侧壁通过三个夹紧块压缩压缩弹簧，利用压缩弹簧的回弹性带动夹紧块将螺柱夹持固定，在螺柱取料时，通过机械手设备将螺柱直接取出放料槽，便于螺栓的固定和取出，一定程度上给自动化生产带来便捷。

技术领域

本实用新型涉及内螺柱加工技术领域，具体为一种内螺柱自动贴装的治具。

背景技术

在内螺柱加工中，需在内螺柱的两端贴合辅材，如麦拉等，由于不同机种的螺柱长度和外形存在差异，在辅材贴合时多数通过人工手工贴合或半自动贴合，但是，人工手工贴合效率低，降低内螺柱加工的生产效率，半自动贴合时需通过治具对螺柱进行固定，便于贴合设备对螺柱进行贴装作业，为提高贴合设备贴合精度，一般治具中的夹持机构结构较为复杂，需人工手动进行上料和下料，不便于自动化生产，因此我们需要提出一种内螺柱自动贴装的治具，使其可以使用机械设备对螺柱进行上料和取料，便于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺柱自动贴装的治具，通过贴装治具的工作原理，可以解决内螺柱在贴装作业时因人工手工贴合效率低，降低内螺柱加工生产效率的问题和半自动贴合时因治具中的夹持机构结构较为复杂，需人工手动进行上料和下料，不便于自动化生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺柱自动贴装的治具，包括两个支架，两个所述支架之间转动连接有两个转轴，所述转轴上设置有齿轮，一个所述转轴的一端设置有驱动电机，且两个所述转轴通过传动链条传动连接，所述传动链条的两侧分别至少设置有十个固定板，所述固定板通过两个支撑杆与传动链条滑动连接，两侧所述固定板之间通过螺栓至少安装有十个底座，所述底座的上端开设有两个放料槽，所述放料槽内设置有三个带有弹力的夹紧组件，所述夹紧组件包括带有弧面的夹紧块、连接杆和压缩弹簧。

优选的，所述底座包括固定块和两个安装板，所述安装板位于固定块的两侧，所述安装板上开设有供螺栓的一端穿过的安装孔，所述放料槽位于固定块的上端。

优选的，所述固定板的上端开设有供安装板的一端放入的缺口，所述缺口的侧壁开设有供螺栓的一端螺接的螺纹盲孔。

优选的，所述连接杆的一端与夹紧块的一侧固定，所述压缩弹簧套接在连接杆上，所述连接杆的另一端固定有挡块，所述放料槽的侧壁开设有供连接杆的另一端穿过的通孔，且通孔的一端开设有供挡块滑动的滑槽。

优选的，三个所述夹紧组件均与放料槽的侧壁呈垂直设置，且三个所述放料槽分别位于放料槽的三侧侧壁上，两个所述放料槽呈对称设置。

优选的，所述支撑杆呈T形设置，所述支撑杆的一端与固定板的下端固定，且所述传动链条的一侧开设有供支撑杆一端穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要两个支架之间转动连接有转轴，转轴上固定有齿轮，一个转轴的一端设置有驱动电机，两个转轴通过传动链条传动连接，传动链条上滑动连接有两个固定板，两个固定板之间通过螺栓安装有底座，底座上开设有放料槽，放料槽的内部设置有三个夹紧组件，夹紧组件包括带有弧面的夹紧块、连接杆和压缩弹簧，在螺柱上料时，通过机械手设备将螺柱放入放料槽的内部，螺柱的侧壁通过三个夹紧块压缩压缩弹簧，利用压缩弹簧的回弹性带动夹紧块将螺柱夹持固定，在螺柱取料时，通过机械手设备将螺柱直接取出放料槽，便于螺栓的固定和取出，一定程度上给自动化生产带来便捷。