[实用新型]棉胎绗缝张紧快换装置

说明书

本实用新型提出了一种棉胎绗缝张紧快换装置，包括底架可拆卸的设于工作台上，底架的两端设置有转孔；支架为四个且均一端固设于底架上，四个支架均匀分布在底架的两侧；转杆为四个且与支架一一对应，转杆的一端与支架的另一端转动连接，转杆可由水平方向上转动到竖直方向上；第一滑板滑动设于底架上且中部开设有第一通孔；第二滑板滑动设于四个转杆上且中部开设有第二通孔；夹子为多个且分别设于第一滑板和第二滑板周边，用于将棉胎加持在第一滑板和第二滑板上；限位板具有转轴，限位板借助转轴和转孔与底架转动连接。本实用新型结构简单，易于拆解更换，解决了相关技术中由于工作台空间小而引起的棉胎绗缝效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于棉胎辅助生产技术领域，具体的涉及一种棉胎绗缝张紧快换装置。

背景技术

目前棉被加工流程一般分为梳棉、铺棉、网纱以及断刀，梳棉主要是将棉花中的杂质去除，且使棉花变的有弹性，铺棉是指均匀将棉网铺设叠放制成棉胎，在将棉胎整平挤压后制成稳定的棉胎，最后对棉胎进行定尺寸切割，将切断的棉胎套入至面套内。随着绗缝机的引入，弥补了绗缝业电控系统的技术空白，解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题。但是在现有技术中，棉胎需要固定在定型板上，然后再放入到绗缝机中，但是在工作台上，棉胎在进入到绗缝机之前和从绗缝机出来之后都需要放在工作台上，如果设置仅使用工作台进行支撑，无疑需要占用大量的时间，进而影响后面的棉胎绗缝的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种棉胎绗缝张紧快换装置，解决了相关技术中由于工作台空间小而引起的棉胎绗缝效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种棉胎绗缝张紧快换装置，包括：

底架，可拆卸的设于工作台上，所述底架的两端设置有转孔；

支架，为四个且均一端固设于所述底架上，四个所述支架均匀分布在所述底架的两侧；

转杆，为四个且与所述支架一一对应，所述转杆的一端与所述支架的另一端转动连接，所述转杆可由水平方向上转动到竖直方向上；

第一滑板，滑动设于所述底架上且中部开设有第一通孔；

第二滑板，滑动设于四个所述转杆上且中部开设有第二通孔；

夹子，为多个且分别设于所述第一滑板和第二滑板周边，用于将棉胎加持在所述第一滑板和所述第二滑板上；以及

限位板，具有转轴，所述限位板借助所述转轴和所述转孔与所述底架转动连接；

其中，当所述第二滑板上的棉胎进入绗缝机内进行绗缝时，所述第一滑板人工抬起顶开所述转杆并压在所述转杆上。

作为进一步的技术方案，所述底架包括：

滑轨，为两个，所述转孔设于所述滑轨的两端；和

连接板，为四个且分别对应两个所述滑轨设置，所述连接板开设有安装孔。

作为进一步的技术方案，所述支架的顶端开设有凹槽，所述凹槽内开设有贯穿孔，所述转杆的一端具有凸起，所述凸起穿设于所述贯穿孔内，所述转杆与所述支架借助所述凸起和所述贯穿孔实现转动连接。

作为进一步的技术方案，所述支架呈L型。

作为进一步的技术方案，所述滑轨呈L型，两个所述滑轨的水平部相对设置。

作为进一步的技术方案，所述限位板为四个，所述转孔为四个，所述限位板与所述转孔一一对应设置。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔和所述第二通孔均为方孔。

作为进一步的技术方案，所述第二滑板和所述第一滑板的周边均设置有圆角。