[实用新型]挂镀用烘干装置

说明书

本申请涉及电镀加工的技术领域，尤其是涉及一种挂镀用烘干装置，其包括烘干池，所述烘干池开设有供零件置入的池口，所述烘干池内设置有外接鼓风设备的喷气机构和用于加热所述烘干池的电热升温机构；所述喷气机构包括相对设置在所述烘干池内壁的若干喷管，同一侧若干所述喷管连接有用于外接鼓风设备的进风管，所述电热升温机构包括若干设置在所述烘干池内壁的电加热部件，且所述烘干池内位于若干所述电加热部件上覆盖有隔水导热部件。本申请具有代替人工自动烘吹电镀零件，加快批量零件表面水渍蒸发的效果。

技术领域

本申请涉及电镀加工的技术领域，尤其是涉及一种挂镀用烘干装置。

背景技术

挂镀亦称“吊镀”，是电镀加工的一种方式，即采用挂具吊挂工件并进行的电镀。适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，如汽车的保险杠，自行车的车把等。常见的镀层如镀铬以其良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸等大多数有机酸中均不发生作用，被广泛应用于各种零部件生产中。

在挂镀加工过程中，电镀零件在电镀完成后需要经过清洗，然后需要针对电镀零件表面进行烘干以避免残留水渍造成镀层的损坏，操作人员常常使用烘枪针对电镀零件表面进行烘干。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工逐个烘干电镀零件效率低且工作量大，不利于大批量电镀零件的生产。

实用新型内容

为了代替人工快速批量烘干电镀零件，本申请提供一种挂镀用烘干装置。

本申请提供的一种挂镀用烘干装置采用如下的技术方案：

一种挂镀用烘干装置，包括烘干池，所述烘干池开设有供零件置入的池口，所述烘干池内设置有外接鼓风设备的喷气机构和用于加热所述烘干池的电热升温机构；

所述喷气机构包括相对设置在所述烘干池内壁的若干喷管，同一侧若干所述喷管连接有用于外接鼓风设备的进风管，所述电热升温机构包括若干设置在所述烘干池内壁的电加热部件，且所述烘干池内位于若干所述电加热部件上覆盖有隔水导热部件。

通过采用上述技术方案，操作人员将待烘干零件由池口批量置入烘干池内，驱动外部鼓风设备由进风管及若干喷管朝向零件喷射烘干风，依次交替使用烘干池各内壁上的若干喷管进行批量零件周向吹烘，同时接通电加热部件的电源，使电加热部件提高烘干池内温度，有利于配合若干喷管加快批量零件表面水渍蒸发，隔水导热部件减少零件水渍滴淋电加热部件，提高对电加热部件的保护。

可选的，所述烘干池内纵向架设有若干架杆，且相邻两所述架杆沿所述烘干池内壁长度方向设置，相邻两所述架杆的相对面沿自身轴向分别开设有滑槽，相邻两所述架杆之间沿所述滑槽滑移连接有升降板，若干所述喷管设置在所述升降板上；

所述烘干池位于所述池口上固定有升降电机二，且所述升降电机二的输出端竖直向下同轴心固定连接有丝杆，所述升降板螺纹连接所述丝杆。

通过采用上述技术方案，操作人员驱动外部鼓风设备朝向一侧升降板上若干喷管鼓送烘干风，同时驱动升降电机二带动丝杆转动，从而沿滑槽带动升降板纵向升降运动，有利于针对零件侧面纵向均匀烘吹，提高批量零件的吹干效果。

可选的，所述丝杆朝向所述烘干池内底壁的一端固定套设有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块有利于避免升降板下降位置过低并碰撞烘干池内底壁，提高对升降板的保护。

可选的，所述烘干池的内侧壁由所述池口开口端倾斜向下，且所述烘干池的内侧壁由上至下倾斜向内。

通过采用上述技术方案，烘干池倾斜向下的内侧壁方便快速导下由零件上吹落的水渍，有利于快速将吹落零件的水渍汇集在烘干池内。