[实用新型]一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置

说明书

本申请涉及一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置，其包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有进料口，所述搅拌桶的周面设置有出料管，所述搅拌桶内设置有用以搅拌混凝土的搅拌装置，所述出料管的端部连接有排料管，所述排料管背离出料管的一端连接有三通管，所述三通管背离排料管的一端连通有延伸管，所述三通管周面管道上套接有弹性软管，所述弹性软管的末端连接有用以产生泡沫的发泡机，所述延伸管背离三通管的端部设置有用以混合混凝土和泡沫的混合装置。本申请具有使得研发的发泡剂试验数据更加准确，同时使得其性能得到更好的验证的效果。

技术领域

本申请涉及建筑材料生产设备领域，尤其是涉及一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置。

背景技术

混凝土技术的发展先后经历了干硬性混凝土、流态混凝土、高性能混凝土等阶段。高性能混凝土是1990年以来发展起来的一种新型的高技术混凝土，伴随着高效减水剂（超塑化剂）、其他各种功能外加剂、纤维一级高性能矿物掺和料的使用，使得混凝土拥有良好地工作性、力学性能以及耐久性，这种新型混凝土成为高性能混凝土（high performanceconcrete），简称HPC。

作为特种混凝土之一的泡沫混凝土时一种通过向水泥（砂）浆中掺入预制出的水膜性泡沫而引入大量气孔、经过硬化得到的一种多空轻质混凝土。这种轻质混凝土的干密度通常在150kg/m³~1500kg/m³，具有很好的保温节能性能。目前国内泡沫混凝土的发展还处于初级阶段，工程中泡沫混凝土的研发过程都是简单的水泥、水、集料（酌情加入）和发泡剂在搅拌设备中进行简单的混合，研发技术水平类似于几十年前的普通混凝土，使得发泡剂性能无法得到很好的验证，阻碍了发泡剂的推广应用，同时得到的泡沫混凝土性能很差，严重影响了泡沫混凝土的声誉，使人们误认为泡沫混凝土只能达到如此低的力学性能，阻碍了泡沫混凝土的推广应用。因此，基于高性能混凝土的特点，将高性能混凝土的制备技术引入到泡沫混凝土的生产中，提出高性能泡沫混凝土的概念。

针对上述中的相关技术，发明人发现：相关工程研发泡沫混凝土的过程中，将水泥、水、集料和发泡剂一同放入搅拌设备中进行搅拌时，搅拌过程中因为搅拌设备产生的剪切力，使得发泡剂产生的泡沫极不稳定，而且采用搅拌方式产生的泡沫大小不一等，这些因素导致研发发泡剂过程中的试验数据差异较大，无法很好的得到发泡剂的性能验证，亟待解决。

实用新型内容

为了使得研发的发泡剂试验数据更加准确，同时使得其性能得到更好的验证，本申请提供一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置。

本申请提供的一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置采用如下的技术方案：

一种用于研发高性能泡沫剂的试验装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有进料口，所述搅拌桶的周面设置有出料管，所述搅拌桶内设置有用以搅拌混凝土的搅拌装置，所述出料管的端部连接有排料管，所述排料管背离出料管的一端连接有三通管，所述三通管背离排料管的一端连通有延伸管，所述三通管周面管道上套接有弹性软管，所述弹性软管的末端连接有用以产生泡沫的发泡机，所述延伸管背离三通管的端部设置有用以混合混凝土和泡沫的混合装置。

通过采用上述技术方案，将水泥、水、集料一同放入搅拌桶中并通过搅拌装置搅拌搅拌均匀，随后通过出料管排入出料管并进入到三通管内，随后将发泡机产生的泡沫通过弹性软管通入到三通内，使得混凝土在三通管内与泡沫汇聚，并最终通过延伸管进入到混合装置内，使得混凝土与泡沫混合均匀形成高性能发泡混凝土。发泡机制造的泡沫质地较为均匀，且泡沫的发生过程与混凝土的搅拌分离，随后将发泡均匀的泡沫和混凝土通过混合装置进行混合均匀，从而减少搅拌桶内的搅拌装置对泡沫的影响，使得制得的高性能泡沫混凝土的泡沫料浆具有较佳的稳定性，进而实现使得研发的发泡剂试验数据更加准确，同时使得发泡剂性能得到更好的验证的目的。

优选的，所述发泡机为高压充气发泡机，所述发泡机上设置有气压表。