[实用新型]一种高效的混凝土搅拌机

说明书

本申请涉及混凝土搅拌机领域，尤其是涉及一种高效的混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括搅拌桶，搅拌桶的上方设置有水平的圆板，圆板上设置有多个与搅拌桶内部连通的出料桶，达到了减少干拌时间，提高混凝土搅拌机的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌机领域，尤其是涉及一种高效的混凝土搅拌机。

背景技术

目前混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械。

参照图1，相关技术中混凝土搅拌机包括搅拌桶1、支架4、搅拌轴2、搅拌叶片3以及搅拌电机5，搅拌桶1竖直设置在支架4上，搅拌轴2同轴设置在搅拌桶1内部，搅拌叶片3设置在搅拌轴2上，搅拌电机5设置在支架4上并且与搅拌轴2连接，在搅拌桶1底部开设有出浆口15。使用时，将水泥、沙子以及石子按照一定比例加入到搅拌桶1内部，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌轴2以及搅拌叶片3对搅拌桶1内部的物料进行干拌处理，接着加入一定的水进行搅拌处理，最终形成混凝土，混凝土经出浆口15流出，流入到出浆口15处设置的运输车内，运输车将混凝土运输到所需位置。

针对上述相关技术方案，发明人发现：当同时将水泥、沙子以及石子加入到搅拌桶1内部后，因物料过多，导致物料所需干拌时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

为了减少干拌时间，提高混凝土搅拌机的工作效率，本申请提供一种高效的混凝土搅拌机。

本申请提供的一种高效的混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

一种高效的混凝土搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的上方设置有水平的圆板，圆板上设置有多个与搅拌桶内部连通的出料桶。

通过采用上述技术方案，当需要制作混凝土时，将水泥、沙子以及石子分别加入到搅拌桶上方的出料桶内，水泥、沙子以及石子进入到搅拌桶内部，水泥、沙子以及石子在搅拌桶内部进行干拌处理，等到水泥、沙子以及石子进料结束后，干拌处理随之结束，这种干拌处理方式比先加料后干拌处理加在一起的时间短，节省了时间，提高了工作效率；同时边加料边干拌处理能够使物料搅拌均匀，提高混凝土的质量；设置的圆板能够阻挡掉落到搅拌桶内部的物料产生的灰尘，降低灰尘向四周溢出的可能性，提高生产环境的质量。

优选的，出料桶的底部开设有出料口，出料桶的下端面上设置有用于对出料口进行密封的挡板，挡板与出料桶滑动连接。

通过采用上述技术方案，当需要制作不同类型的混凝土时，带动挡板在出料桶的下端面上进行滑动，进而实现对出料口一定的遮挡，使从不同出料桶下方的出料口中物料流出的流出量不同，从而实现进入到搅拌桶内部的水泥、沙子以及石子能够形成不同的比例，进而制作不同的混凝土。

优选的，沿圆板的周向在圆板的外侧均匀设置有多个支撑架，支撑架的下端固定有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置的万向轮能够使支撑架移动，进而带动出料筒实现移动，当混凝土搅拌机需要移动到所需位置时，出料桶也能够随之移动到相应的位置，节省了人力，提高了工作效率。

优选的，搅拌桶上设置有供水组件，供水组件包括喷头以及输水管，喷头固定在搅拌桶的上边缘，喷头朝向搅拌桶的内部，输水管与喷头连通。

通过采用上述技术方案，当水泥、沙子以及石子经过干拌处理后，通过喷头向搅拌桶内供水，干拌结束后的物料在水和搅拌桶的作用下转化为混凝土，设置的供水组件省去了施工人员布置水管的时间，提高了工作效率；设置的喷头不仅能够为搅拌桶内部供水，同时还可以吸附在搅拌桶内部搅拌的物料产生的灰尘，吸附过灰尘的水源进入到搅拌桶内部，降低了灰尘从搅拌桶内部溢出的可能性，提高了生产环境的质量。

优选的，喷头沿着搅拌桶上端口边缘的方向设置有多个。

通过采用上述技术方案，设置的多个喷头能够使水源均匀的洒向搅拌桶内部的物料，节省了搅拌时间，提高了搅拌的效率。