[实用新型]一种组合式低损耗的变压器铁芯

说明书

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种组合式低损耗的变压器铁芯。包括所述立柱铁轭由主叠片层和副叠片层组成，所述副叠片层设置在主叠片层前后两侧，所述主叠片层由非晶合金片叠成，所述副叠片层由硅钢片叠成，铁芯的主要通磁和生热部位由非晶合金叠片组成，与硅钢片铁芯对比，改进后线圈绕组内部的立柱铁轭生热和空载损耗大幅度降低，并且与非晶合金铁芯对比，生产成本大幅度降低；组装后的变压器不仅损耗较小，而且产热少，工作效率大幅度提升。

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种组合式低损耗的变压器铁芯。

背景技术

早期使用的低碳钢卷材现在已经很难见到了，随着科学技术的发展，以下三种材料相继上市，品质也依次提高。硅钢（铁硅系合金，硅含量一般在4.5%以下）。坡莫合金（铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内）。非晶和纳米晶合金（铁基、铁镍基、钴基和纳米晶带材）。

非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。

非晶合金变压器的铁损要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。

非晶合金材料硬度很高，在加工时材料很难处理，非晶合金铁芯的生产成本较高，所以市场中最常见铁芯是采用硅钢片拼叠组装制成；硅钢片铁芯工作时，立轭柱上的磁通量最大，在立轭柱上产生涡流损耗较大，变压器空载损耗大，并且主要产热部位在立轭柱上，立轭柱被包覆在线圈绕组内部，严重影响铁芯的散热性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种组合式低损耗的变压器铁芯，包括所述立柱铁轭由主叠片层和副叠片层组成，所述副叠片层设置在主叠片层前后两侧，所述主叠片层由非晶合金片叠成，所述副叠片层由硅钢片叠成，铁芯的主要通磁和生热部位由非晶合金叠片组成，与硅钢片铁芯对比，改进后线圈绕组内部的立柱铁轭生热和空载损耗大幅度降低，并且与非晶合金铁芯对比，生产成本大幅度降低；组装后的变压器不仅损耗较小，而且产热少，工作效率大幅度提升。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括组合铁芯和横向锁紧装置；所述组合铁芯上方前后两侧设置有上夹件，下方前后两侧设置有下夹件；所述上夹件和下夹件之间设置有螺杆，并通过螺杆固定锁紧；所述下夹件底部设置有地脚；所述组合铁芯中部在竖直方向上设置有三组立柱铁轭；所述组合铁芯上下两侧分别设置有上轭和下轭；所述上轭、下轭和立柱铁轭在宽度方向上相对应；所述横向锁紧装置设置在立柱铁轭上下两侧。

进一步优化本技术方案，所述的立柱铁轭由主叠片层和副叠片层组成；所述副叠片层设置在主叠片层前后两侧。

进一步优化本技术方案，所述的主叠片层由非晶合金片叠成；所述副叠片层由硅钢片叠成。

进一步优化本技术方案，所述的横向锁紧装置包括锁紧座和紧固丝杆；所述锁紧座设置在立柱铁轭左右两侧；所述锁紧座两侧设置有通孔；所述紧固丝杆贯穿设置在通孔中部；所述紧固丝杆两侧均设置有螺母；左右两侧的锁紧座通过紧固丝杆和螺母固定锁紧。

进一步优化本技术方案，所述的锁紧座中部设置有卡槽；所述主叠片层设置在卡槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的副叠片层一侧端面和锁紧座一侧端面平齐；所述卡槽一侧端面和主叠片层一侧端面平齐；所述卡槽宽度等于主叠片层宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述立柱铁轭由主叠片层和副叠片层组成，所述副叠片层设置在主叠片层前后两侧，所述主叠片层由非晶合金片叠成，所述副叠片层由硅钢片叠成，铁芯的主要通磁和生热部位由非晶合金叠片组成，与硅钢片铁芯对比，改进后线圈绕组内部的立柱铁轭生热和空载损耗大大降低。